锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件，热管换热器价格，并用水做降温介质，利用热管内工质相变吸收烟气的热量，并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小，其直径为40~300目，这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃，这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理，布袋很快烧穿，无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小，传热面积增大，热管换热器厂，金属消耗和设备初投资增多。
余热锅炉由锅筒、活动烟罩、加料管槽、氧口、炉口段
余热锅炉由锅筒、活动烟罩、加料管槽、氧口、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉和常规锅炉不同，不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，河南热管换热器，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，余热锅炉，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。
由于采用了的换热元件以及合理的结构配置，使得该产品重量轻，尺寸小、外形美观；建工系列燃气锅炉烟气冷凝器换热管采用不锈钢制作防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全和可靠、稳定；一般一至两年就可收回加装该设备的投资成本，两年后即可获得节能收益，可以为用户带来显著的经济效益；
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