超高频加热设备定制批发-天润高周波退火

空调配件的组成

      空调配件有电路控制板、线控器、分岐管、雪种、电子膨胀阀、电机、压缩机、液镜、球阀。高频感应钎焊技术主要应用于汽车空调管路配件中的高频焊接。

需要钎焊的配件

感应钎焊介绍

 钎焊与普通焊接不同，钎焊时母材不熔化，采用比母材温度低的钎料，加热温度采取低于母材固相线高于钎料液相线的一种连接方法。当被连接零件和钎料加热到钎料熔化，利用毛细作用、润湿作用，与母材相互溶解和扩散，继而充满母材与被连接件间的缝隙。

钎焊工艺流程

步：表面准备，去除工件表面的氧化膜和油膜；

第二步：工件定位，工件进行定位、支撑、固定，保证批量生产时，工件与感应器的相对位置不变，钎料制成环状加在待焊部位；

第三步：加热参数设定，通过调整加热电流与加热时间来控制钎焊温度与升温速度；

第四步：钎焊后处理，直接将工件放入水中或用其他化学剂清洗；

铜焊要点---焊前处理

      钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、赃物等，超高频加热设备定制批发，因为熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，也无法填充接头间隙。清理零件表面包括：

清理油污:油污可用去除。常用的有酒精、、、三氯化烯、及三氯等。

      清除氧化物:清除零件表面的氧化物可用机械方法，如锉刀、金属刷、砂纸、喷砂等；化学侵蚀法；电化学侵蚀法。

感应加热技术的应用

感应加热原理

   所谓感应加热电源，就是利用电磁感应原理产生高频感应涡流热效应，从而对工件进行加热的装置，它本质上是一种具有功率控制功能的频率转化器。加热电源将50Hz的工频电源转换成10kHz或者更高频率的高频电源，高频电流通过线圈产生交变的磁场，当磁场内磁力线通过待加热金属工件时，交变的磁力线穿透金属工件形成回路，故在其横截面内产生涡流，使待加热工件局部迅速发热，进而达到工业加热的目的。

感应加热示意图

   感应加热技术起始于1831年，发明人法拉第。直道19世纪后半叶，感应加热技术才开始用于实际生产---导体加热。初的应用领域是金属熔化。随着金属熔化应用领域的发展，1927年对钢件表面淬火开始出现。主要是曲轴和气缸筒的加热处理。固态高频电源于1967年开始应用。现在已经从低频装置发展成高频装置，并且效率不断提升。

高频感应钎焊概述

数字感应加热设备-在汽车空调上的应用

在汽车行业，高频感应钎焊技术已应用到以下领域：

1.空调系统铝制部件的感应钎焊，如蒸发器和冷凝器连接管（管和管、管和板、管和箱体）；

2.钢和铜部件的感应钎焊，如刹车衬垫、输油连接管路；

3.电动机短路环的感应钎焊。

数字感应加热设备-在家用和商用空调上的应用

在家用设施行业中，316不锈钢超高频加热设备定制批发，高频感应钎焊技术已应用到以下领域：

1.家用和商用空调系统部件的感应钎焊，如分液头的焊接。在分液头项目中，剪刀超高频加热设备定制批发，我公司是国内可以做到批量生产的厂家，技术已非常成熟。

2.计算机中部件的感应钎焊，如铝制散热器的焊接。

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