





椭圆封头生活中经常看到,我们对它算是比较熟悉的了。不过今天我们要说的不是椭圆封头使用注意事项等,而是椭圆封头成型前期工作即椭圆封头的制作方法。相信大家看过已以后,对椭圆封头会产生不一样的看法。
1.椭圆封头进行热压时,应将上下胎模进行预热,预热温度应在150℃以上。
2.毛坯钢板出炉后,应立即放到胎膜上,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,并迅速校正,大型椭圆封头,以保证冲压时温度不低于终压温度。
3.对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,可采用两次成形法。
4.对它进行压制时,速度应与厚度相适应,以免造成其减薄量过大或终压温度过低。
正是通过这一道又一道工序,才有了我们现在看到的椭圆封头。椭圆封头虽常见,但技术却一点少不了。
大型椭圆封头
椭圆封头在加热和冷却过程中,表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差,导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。椭圆封头冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,后形成的残余应力就愈大。
封头由于加工较易受力较好,被广泛应用于化工、轻工、石油及制药等行业的中低压容器,椭圆封头制造时封头展开面积就是根据这一假设推导计算的,然而构成椭圆封头的那半个椭圆壳是不是真正的椭圆壳呢? 椭圆封头几何形状壳体基本概念:壳体是被两个曲面所限定的物体,等分壳体各点厚度的曲面称为壳体的中面,中面是回转曲面的壳体称为回转壳体,而回转曲面则是一条平面曲线绕同平面的一根轴旋转而成的曲面,并称这条平面曲线为该回转曲面的母线,回转壳体尤其是回转薄壳的几何形状通常根据中面母线来描述。母线方程:等厚度的椭圆封头无疑也是一个回转壳体,但无论是冲压还是旋压成型的椭圆封头只能保证其椭圆壳部分的表面(或外表面)为椭球面,大型椭圆封头定制,中面及外表面(或内表面)并非椭球面,大型椭圆封头定做,即其内表面(或外表面)母线是椭圆,而中面及外表面(或内表面)母线并非椭圆.中面及外表面(或内表面)母线方程可以根据内表面(或外表面)母线椭圆按如下方法推出. 封头使用注意事项: 测量封头的外周长,事行筒体加工,将封头外周长4等分并在筒体和封头上做好标记,进行定位焊接,大型椭圆封头报价,定位焊的定位点请客户根据直径和板厚定位点,定位焊完成后,进行焊接。 不锈钢封头表面的防护,封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝,热影响区及周围的焊渣飞溅污染物,并进行 PT 检查和表面酸洗,防止不锈钢封头表面的磕碰划伤,防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染,不在露天存放防雨淋,避免强制组焊结构设计要防止拘束应力过大,水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L试验后要及时吹干,不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
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