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企业资质

山东卓跃新型建材有限公司

金牌会员1
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:山东 济南
联系卖家:赵经理
手机号码:15315132755
公司官网:www.jnxajc.com
企业地址:山东省济南市济阳区济阳街道博纳城市广场D座511室
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企业概况

山东卓跃新型建材有限公司是一家从事新型节能环保建筑墙体材料的研究、开发、生产、销售、安装为一体的企业。主要生产轻质隔墙板,ALC板(蒸压加气混凝土板),水泥空心板等,并承接抗爆墙,防爆墙,泄爆墙,防火墙项目的设计施工,并根据市场情况拟继续扩大其**规模和领域。公司一直秉承“以客户价值大化”为经营宗旨......

泄爆墙施工队-卓跃新型建材(在线咨询)-青岛泄爆墙

产品编号:100117840737                    更新时间:2025-07-25
价格: 来电议定
山东卓跃新型建材有限公司

山东卓跃新型建材有限公司

  • 主营业务:济南防爆墙,青岛抗爆墙,烟台泄爆墙,威海防火隔墙
  • 公司官网:www.jnxajc.com
  • 公司地址:山东省济南市济阳区济阳街道博纳城市广场D座511室

联系人名片:

赵经理 15315132755

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产品详情





山东泄爆墙施工

山东泄爆墙施工技术要点与流程解析
泄爆墙作为工业防爆领域的重要防护设施,在山东地区化工、能源等行业的应用日益广泛。其施工需严格遵循《建筑设计防火规范》及《抗爆间室结构设计规范》,主要流程包含以下关键环节:
一、设计准备阶段
1.结合建筑结构荷载与风险评估,确定泄爆压力值(通常≥40kPa)
2.采用轻钢龙骨框架体系,主龙骨间距≤1200mm,副龙骨≤400mm
3.绘制节点详图,预留电气线路穿墙套管(需做防爆密封处理)
二、材料选型标准
1.双面镀锌钢板(厚度≥0.6mm)配合岩棉防火芯材(密度≥120kg/m3)
2.泄压板选用硅酸盐材质,厚度12-15mm,抗冲击强度≥5kJ/㎡
3.紧固件需镀锌处理,膨胀螺栓间距≤300mm
三、施工技术要点
1.基层处理:混凝土结构需打磨至平整度≤3mm/2m
2.龙骨安装:垂直度偏差≤3mm,接缝处设置加强角码
3.分层施工:先安装内侧钢板,填充岩棉(压缩率≤10%),后固定泄压板
4.节点处理:转角处设置L型包边,接缝采用防火密封胶填实
四、质量验收标准
1.气密性测试:1000Pa压差下泄漏量≤3m3/(㎡·h)
2.防火检测:满足2小时耐火极限要求
3.动态压力测试:通过设备模拟冲击验证结构完整性
注意事项:施工期间需同步安装压力传感器等监测装置,焊接作业须避开填充材料安装时段。建议选择具备《防爆电气设备安装资质》的团队,并留存材料检测报告及施工影像资料。
山东地区施工应特别注意沿海气候影响,优先选用耐腐蚀性更强的镀铝锌钢板,并做好地下水位较高区域的防潮处理。通过规范施工,可确保泄爆墙有效降低冲击波危害,保障人员及设备安全。


滨州防火泄爆墙施工

滨州防火泄爆墙施工技术要点与应用解析
防火泄爆墙作为现代工业建筑中的重要防护设施,在滨州化工园区、能源站等高危场所建设中具有的作用。其施工需严格遵循《建筑设计防火规范》及《抗爆间室结构设计规范》要求,通过工艺实现防火、抗爆、隔热多重功能。
一、材料选择与性能要求
施工采用双层防火石膏板(耐火极限≥3小时)与岩棉芯材(密度≥120kg/m3)复合结构,泄爆墙厂家,龙骨选用镀锌钢(厚度≥1.2mm),配套泄爆螺栓及耐候密封胶。材料需提供GB/T9978耐火检测报告及CMA认证,泄爆压力值设计应满足场所风险等级(通常≤30kPa)。
二、标准化施工流程
1.基层处理:混凝土结构需打磨至平整度≤3mm/m2,钢结构进行防锈处理
2.龙骨安装:竖向龙骨间距≤610mm,横向加固件间距≤1200mm
3.板材安装:错缝铺设12mm防火石膏板,自攻螺钉间距≤200mm
4.填充密封:岩棉填充密实度≥95%,接缝处采用防火胶泥+玻纤带双重密封
5.泄爆装置:按3m间距设置泄爆螺栓,泄爆墙施工队,压力释放方向避开人员通道
三、质量控制要点
施工期间需进行阶段性检测:龙骨垂直度偏差≤2‰,板材接缝高差≤1mm,整体气密性达到EN12101-3标准。竣工验收时需通过第三方耐火试验(持续3小时,背火面温升≤140℃)。
四、特殊环境应对
针对滨州沿海气候,应选用耐盐雾镀锌层(≥275g/㎡),接缝处增加聚氨酯防水层。冬季施工时环境温度需≥5℃,岩棉需在干燥环境静置24小时后再安装。
该技术已成功应用于滨州某石化基地控制室项目,经测试在800℃高温及25kPa冲击波下保持结构完整,有效保障了高危场所的本质安全。施工单位需持有消防设施工程承包资质,施工方案应通过应急管理部门专项评审。


德州炼油厂泄爆墙施工技术要点与流程解析
泄爆墙作为炼化装置安全防护的重要设施,其施工质量直接影响事故中人员与设备的安全保障。德州炼油厂泄爆墙工程需严格遵循ASCE7-16、NFPA68等,泄爆墙施工,结合厂区风险评估数据进行专项设计。
一、设计施工要求
1.结构体系采用双层抗爆框架,外层为轻质泄压层(12mm纤维增强水泥板),内层为16mm防爆钢板,中间填充100mm岩棉层
2.泄压系数不低于0.05m2/m3,抗爆等级达到1.5bar动态压力
3.钢结构采用Q355B型钢,节点采用防震耗能连接件
二、关键施工流程
1.基础处理:混凝土承台预埋20mm厚抗剪钢板,标高误差控制±2mm内
2.钢骨架安装:立柱间距≤3m,横梁设置双层抗扭支撑,焊接部位进行UT探伤检测
3.板材安装:采用错缝搭接工艺,接缝处填充硅酮防火密封胶,螺栓间距≤200mm
4.泄压装置集成:顶部设置重力式泄压盖板,配备压力触发联动系统
三、质量控制措施
1.材料进场复验:钢板拉伸强度≥470MPa,青岛泄爆墙,岩棉防火等级A1级
2.气密性测试:施加500Pa负压检测,漏风量≤1.5m3/(m2·h)
3.动态模拟测试:通过冲击波模拟装置验证结构完整性
施工期间需特别注意高温环境下的焊接变形控制,采用分段退焊工艺,实时监测结构尺寸偏差。同时预留消防管线穿越口的防爆密封处理,确保整体系统的功能完整性。项目验收需提供第三方检测机构出具的模拟测试报告及防火认证文件。


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