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洗煤机设备润滑油怎么选择?
洗煤机设备在长时间运转之后,各部件之间的磨损就会增大,如果不解决对整个机器的损害是非常的大,那么如何解决这样的问题,润滑油就起决定性的作用,但是润滑油的选择也是非常重要,下面来一起看看。
1,根据设备的运动速度
选煤设备滑动或运转速度较高时,选择黏度较小的机械油。运转速度越高,油层之间产生的相对位移也就越大,必然增大油液的内摩擦阻力及产生的热量。此种情况下,应选择黏度偏小的机械油,才能有效降低消耗的能量,从而保证机电设备灵敏运行。
2、根据设备承受的压力
机电设备单位面积内承受了较大压力时,应采用黏度偏大的机械油,从而保证油液在高压凝聚力作用下,不易从零部件之间的摩擦点中被排挤出来,避免出现润滑失效的情况。
3、根据设备的运动特性
当选煤设备做不等速度或往复运动,载荷发生改变,并且伴有冲击与振动时,成套洗煤设备哪里有,存在发生边界摩擦的可能,此时应选用黏度比较大的机械油,从而为运动的零部件提供均匀、连续的油膜,可以很好地承受这些变化。
4、根据设备工作的温度
当机械设备处于温度偏高的工作环境中,应选择黏度偏大的机械油。北方地区则可选择黏度适当小些的机械油。
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跳汰机影响因素:
给煤量的影响
给煤量的选定与调整,是跳汰机分选效果好坏的重要影响因素。给煤量不能过小,过小了不仅设备能力得不到发挥,甚至使损失增加,质量变坏,但是,给煤量过大也不合适,这样会导致矸石带煤量增多和精煤受污染质量变坏的情况。在选煤操作中应尽量保持给煤量均衡、稳定。这就要求在煤放完之前就应该往仓中放煤,使缓冲仓中的煤应保持半仓以上。这样既避免了仓中产生粒度偏析对分选过程的影响,而且给煤机械也能沿跳汰机全宽均匀连续给料。但是,由于选煤厂原料煤往往是来自不同的矿井或同一矿井的不同煤层,因此,煤质变化较大,这就要求操作者根据来料的具体情况作出决定。
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洗煤设备的工作原理
当入洗原煤进入洗煤机后,在风水的作用下跳跃前进;在不断地跳跃前进过程中,轻物料(精煤)上浮,而重物料(矸石)下沉,成套洗煤设备安装,实现了按密度分层,待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处,通过排料装置及时地将矸石排出。
洗煤设备工艺特点
1、分选范围广,成套洗煤设备报价,对易选煤、中等可选煤、难选煤均有较好的分选效果。
2、框架结构,组合式安装。
3、便于操作维护,操作人员少。
4、加工成本低(吨煤3-4元)。
5、建厂周期短(40万吨以下洗煤厂可当月安装,当月投产)。
6、全闭路循环工艺,无任何环境污染。
7、可根据地形地貌及原有厂房灵活设计安装。
8、洗煤设备可根据煤质状况和煤炭市场行情进行工艺设计和设备加工。
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