





涂料CE有害物质减少剂的采购渠道与注意事项
涂料行业中的“CE有害物质减少剂”通常指符合欧盟CE认证要求、能有效降低涂料中VOC(挥发性有机物)、甲醛、重金属等有害成分的环保添加剂。以下为采购渠道及选购建议:
一、主要采购渠道
1.国际化工企业
化工企业如德国巴斯夫(BASF)、美国陶氏化学(Dow)、荷兰阿克苏诺贝尔(AkzoNobel)等均提供符合CE标准的环保添加剂。可通过其中国分公司或授权代理商采购,如巴斯夫中国设有工业涂料添加剂专线。
2.国内生产商
(1)三棵树涂料:旗下环保型添加剂通过REACH认证
(2)嘉宝莉化工集团:提供低VOC水性涂料添加剂
(3)东方雨虹:建筑涂料用有害物质中和剂
可通过1688工业品平台或直接联系厂家采购。
3.跨境电商平台
国际站(Alibaba.com)、中国制造网(Made-in-China)聚集了数百家合规供应商,支持按CE、RoHS等认证筛选,部分支持小批量样品采购。
二、选购注意事项
1.认证核实
要求供应商提供:
-CE认证编号(可通过欧盟NANDO数据库核验)
-SGS出具的VOC含量检测报告
-符合EN71-3玩具安全标准(若用于儿童相关场景)
2.技术适配性
需确认添加剂与基材的相容性,建议行小试:
-水性/油性体系匹配度
-PH值适应范围(通常需在6-8之间)
-添加比例(普遍为0.5%-3%)
3.成本控制
进口产品价格约120-300元/公斤,国产合规产品约60-150元/公斤。批量采购(>1吨)可洽谈15%-30%折扣。
三、替代方案
对于中小型企业,可考虑:
1.加入中国涂料工业协会获取集采资源
2.参加中国国际涂料展(2024年11月上海举办)直接对接供应商
3.委托检测机构(如SGS、华测检测)定制配方方案
建议优先选择提供技术指导的供应商,油墨CE残留溶剂减少剂批发价,部分企业如万华化学可提供免费配方优化服务。采购时需签订明确的质量协议,约定有害物质超标赔付条款,以降低合规风险。
天然石蜡CE残留溶剂减少剂厂商

天然石蜡CE残留溶剂减少剂厂商解决方案
在化工、制药、食品包装等行业中,天然石蜡因其优异的防水性、稳定性和可塑性被广泛应用。然而,传统生产工艺中残留的挥发性(如、二等)可能对产品安全性和环境合规性造成挑战。为此,厂商通过研发天然石蜡CE残留溶剂减少剂,为企业提供高效、环保的解决方案。
技术优势
厂商通常采用**低温脱溶技术**与**分子筛吸附工艺**相结合,定向清除石蜡中的苯系物、烷烃类溶剂,油墨CE残留溶剂减少剂多少钱,可将残留量降至10ppm以下,远低于欧盟REACH法规和CE认证标准。部分企业还开发了**纳米催化分解技术**,在不改变石蜡物理性能的前提下,通过靶向催化反应实现溶剂无害化处理,同时减少能耗30%以上。配方中的天然植物提取物可增强石蜡的热稳定性,延长终端产品使用寿命。
-**原料适配**:根据石蜡来源(石油基/棕榈基)调整配方比例
-**工艺优化**:配套开发在线监测系统和自动化添加设备
-**合规支持**:提供完整的CE认证技术文档和残留检测报告模板
####环保与经济效益
通过使用新型减少剂,企业可降低废气处理成本50%以上,同时满足《欧盟工业排放指令》(IED)的严苛要求。某食品包装案例显示,在保持相同生产效率下,溶剂回收率提升至98.2%,年节省原料成本超120万元。
行业应用案例
-**领域**:帮助栓剂生产商通过FDA21CFR合规审核
-**电子行业**:为PCB封装石蜡定制超低VOCs方案(<5ppm)
-**化妆品**:开发食品级减少剂用于唇膏基料提纯
具备ISO14001和ISO9001双认证的厂商,正通过模块化产品体系和化供应链布局,为客户提供即时响应的技术服务。随着生物基石蜡市场扩大,前沿企业已开始研发酶催化溶剂清除技术,推动行业向零溶剂残留目标迈进。

涂料CE残留溶剂减少剂生产厂家概述
在涂料生产及涂装工艺中,溶剂残留问题直接影响产品环保性、安全性和VOCs(挥发性有机物)排放指标。CE残留溶剂减少剂(或称为溶剂脱除剂、VOCs处理剂)是专门用于降低涂料中残留溶剂含量的功能型助剂,广泛应用于工业涂料、汽车涂料、木器漆等领域。以下为相关生产厂家及行业概况:
国内外主要生产厂家
1.****
-**巴斯夫(BASF)**:提供定制化溶剂管理方案,其产品通过吸附或催化技术降低溶剂残留,符合欧盟REACH等法规。
-**陶氏化学(DowChemical)**:研发分子筛吸附剂及反应型助剂,适用于水性/溶剂型涂料体系。
-**赢创(Evonik)**:以硅基材料技术为,浙江CE残留溶剂减少剂,开发低残留溶剂助剂,适用于高温固化涂料。
2.**国内企业**
-**万华化学**:依托聚氨酯技术优势,推出环保型溶剂替代方案及吸附型减少剂,服务国内汽车、家具涂料企业。
-**传化智联**:专注于水性涂料助剂,其CE残留减少剂通过纳米包覆技术提升溶剂挥发效率。
-**江苏天禾**:开发催化氧化类助剂,可协同UV固化工艺降低苯类溶剂残留。
技术方案与产品特点
主流技术包括:
-**环保溶剂替代**:采用低毒、高沸点溶剂(如DBE、PMA)减少挥发残留。
-**吸附/催化技术**:通过分子筛、活性炭或金属氧化物催化分解残留溶剂。
-**工艺优化助剂**:添加流平剂、消泡剂等改善涂料成膜性,间接减少溶剂滞留。
产品需具备以下特性:
-兼容性广,油墨CE残留溶剂减少剂厂家电话,不影响涂料光泽、附着力等性能;
-符合GB38507-2020、欧盟ETAD等环保标准;
-适应喷涂、辊涂等多种施工场景。
行业趋势与服务模式
随着各国VOCs限值趋严(如中国“十四五”规划要求工业涂装VOCs减排10%以上),市场对残留溶剂减少剂需求持续增长。头部厂家通过以下方式提升竞争力:
1.**定制化开发**:针对客户配方提供适配方案,例如高固体分涂料助剂;
2.**技术集成服务**:联合涂装设备商提供“助剂+工艺”整体解决方案;
3.**绿色认证支持**:协助客户通过中国环境标志认证、德国蓝天使等。
总结
选择CE残留溶剂减少剂供应商时,需综合评估其技术适配性、环保合规性及成本效益。建议优先与具备研发能力、可提供本地化技术支持的企业合作,以实现涂料产品升级与环保达标双目标。
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