在时变条件下，由于经过回路截面上各点的电流路径不同，相应的感应电动势也就不同，因而各点电流密度也不同。换句话说，除了基于媒质的均一电阻率而假设存在的均布电流外，还会因电磁感应而出现涡流，即发生集肤效应和邻近效应，使截面上电流分布不均匀，包括相位的不一致
对于在工频下工作的多数铜、铝母线或电力线路，除特殊情况外，由于导体截面不很大，而导体间距离不是很小，这两种效应一般都不很大。这种导体叫线状导体，其回路叫线状回路。线状回路的外感抗是其总电感的主要部分，全自动母线生产线价格，而涡流影响只及于导体内部的磁通和紧靠导体附近的一小部分外磁通。
密集型母线槽生产要点详解 随着密集型母线槽的大热，如今市场对密集型母线槽的需求量越来越大，生产密集型母线槽的企业也是越来越多。密集型母线槽关系着我们生活的方方面面，所以对于它们的生产我们不能掉以轻心。今天小编就为大家说说密集型母线槽的生产过程中那些需要我们注意的那些事项。
1、 钣金制作：
a、 母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证，扬州全自动母线生产线，特别是折弯精度，折弯角度的变化会导致导体端头长短不一：
b、 盖板、侧板所有的毛刺要清理干净，钢制外壳水平弯通的侧板折弯时，外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径;内侧板则手工弯制，加大弯曲半径，这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触，从而保护绝缘层不受损伤;
c、 弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行，否则转角处母排会松动，导致散热效果下降，运行噪音加大。
1、铜排的含铜量低，电阻率大 人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，全自动母线生产线哪家好，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777（欧姆?平方毫米/米）的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。
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