托辊使用寿命短的原因分析
(1)密封效果不好。托辊内部采用的密封是轴 向非接触迷宫式密封，其特点是在内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封，防尘效果较好，但其防水效果较差，江苏锥型托辊，终影响托辊的使用寿命。 (2)托辊轴同轴度差。托辊轴为冷拔光轴，使用冷拔光轴的特点是其表面粗糙度及尺寸精度不经加工就可达到图纸要求，锥型托辊报价，用起来方便，省工省力，锥型托辊规格，但是由于冷拔光轴生产中胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定、时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，锥型托辊工厂，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证，从而托辊旋转阻力增大，影响托辊的使用寿命。
理想的托辊，即可实现节能降耗的经济循环链
1、轴承使用寿命（5—10万小时）周期可控制，做到有计划的预知维修；
2、解决了传统托辊密封性能好，旋转阻力就相应大的矛盾。旋转阻力比降低一倍，可减小配置功率40%—50%，节电。另外，托辊等同的旋转阻力对胶带跑偏有一定的纠正作用；
3、减小带强，延长胶带、滚筒胶面、减速机和电机寿命5倍以上；
托辊工作原理：
托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输。
影响因素：
1.托辊径向跳动量（该项指标直接影响物料输送的稳定性）
2.轴向串动量（直接影响托辊的使用寿命）
3.灵活度（影响托辊的使用寿命和胶带的使用寿命，以及整机的驱动功率）
4.防水性能（影响托辊使用寿命）
5.防尘性能（影响托辊使用寿命）
6.轴向承载能力（影响托辊使用寿命）
7.抗冲击能力（影响托辊使用寿命）
8.旋转阻力（影响胶带使用寿命）。
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