时产3吨氢氧化钙生产线操作方法推荐货源

竖窑和回转窑各有优缺点

比较分析如下：

(1) 竖窑占地面积小，热耗相对较小；但因窑体结构复杂，物料在内属密闭式煅烧，受热不均匀，产品生过烧率高，时产3吨氢氧化钙生产线操作方法，需要形成类式马弗炉的温度场效应，产品的活性度才会有较大的提高。燃料中的硫份易附着，产品硫含量会有所增加；又因炉内气流及压力的要求，一般适合烧大块，才能保证炉内透气性。

(2) 回转窑占地面积大，热损失较大；但窑体简单且气流畅通，属敞开式煅烧，含硫烟气可及时排出，燃料中的硫份不易附着，产品中含硫量降低；因物料在内是均匀滚动前进，受热均匀，产品活性度高。而且适应原料粒度范围广，特别适合烧小块石灰石。

氢氧化钙选粉机设备对我国工业的发展的影响

节能环保是我国发展工业所提倡支持的，因传统的氢氧化钙选粉机设备生产效率很低，能耗大，还有大量的烟气的排放，因此采用环保的氢氧化钙选粉机设备满足了大部分客户的需求，这样也为我们增加了客户群体。

氢氧化钙选粉机设备生产厂家为充分利用资源，节约成本，应尽量将氧化钙完全利用。但因生产线的选粉机没有破碎的功能，使没有完全粉化的氧化钙、氢氧化钙作为废料排放处理，造成浪费。

如生产325目含量90%的氢氧化钙，氧化钙的利用率一般在70%左右，利用率下降，氢氧化钙成本直线上升。产品中渣质多，细度不够，使用厂家在污水处理中形成大量污泥堵塞管道，而且污泥处理必须由处理，成本高。

氢氧化钙竖窑和回转窑比较分析：

能生产高活性灰的竖窑基本上是国外引进的窑型，其投资水平大约为每日产活性灰100吨需要1000万元；回转窑从国外引进之初，其投资大于竖窑，但经过国内消化吸收，尤其是引进消化国外的预热和冷却技术以后，使回转窑能成功地应用于小规模生产，投资也大幅下降。基本和国外引进竖窑投资水平相近。

竖窑因闭性好，热损较大，燃料消耗相对偏低；回转窑因筒体长，热损失较大，但利用预热和冷却技术后，能有效利用热能，其燃料消耗己能降到合理水平，产品的生产成本能得到有效控制。