高炉喷煤已成为当前钢铁工业发展的关键技术。是炼铁系统工艺结构优化、节能降耗的，是高炉技术发展的必然趋势。随着高炉喷煤技术的不断进步，为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。为充分提高煤粉的燃烧率，高炉在不断追求高风温、富氧喷吹。这样对喷煤设备特别是喷煤枪装置的要求越来越高。小口径耐磨弯头(以下简称：喷枪)是小口径耐磨弯头装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解小口径耐磨弯头损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。
小口径耐磨弯头使用特性：
1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度
2、枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼铁成本。
4、可修复，延长了整体小口径耐磨弯头的使用寿命。
小口径耐磨弯头的表面处理。对内外表面进行处理是目前延长小口径耐磨弯头使用寿命的办法，各小口径耐磨弯头使用及加工企业想出了很多办法，如；内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明显提高但对小口径耐磨弯头的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。
另外，小口径耐磨弯头，在休风退拔枪时要注意轻拿轻放避免高温红热时小口径耐磨弯头变形。操作工人要经常巡回检查，操作规范有序、稳定高炉性能、喷煤设备正常、喷煤顺畅，小口径耐磨弯头的使用寿命一定会大大提高的。
小口径耐磨弯头的选择要根据高炉的实际情况来选。首先排除异常损坏的情况。然后，再根据高炉自身状况，结合所确立的休风检修周期及小口径耐磨弯头更换周期来选择适合的小口径耐磨弯头。小口径耐磨弯头的选择首先考虑高温造成的疲劳损坏。高炉为了充分提高煤粉的燃烧率，就需要不断追求高风温、富氧喷吹。所以，小口径耐磨弯头经风口直吹管进入高炉就必须在一个合理的周期内经受高温氧化。
目前高温合金不锈钢材料是一个经济合理的选择。为进一步提高能力还可以在材料表面渗透氧化物、碳化物等材料。为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。所以煤粉在高压作用下不断冲刷磨损小口径耐磨弯头内壁，使小口径耐磨弯头刷穿磨漏。
另外，小口径耐磨弯头在高温环境中工作，在一定时间内会局部变形。所以，选用高温合金材料和合适的管壁厚度。然后，在一定长度范围内内衬刚玉陶瓷。
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