在型材轧制过程中引导轧件按所需要的状态进出孔型，以保证轧件实现既定的变形的装置(也叫诱导装置或轧辊辅件)。不论轧制任何断面的型材，几乎在所有孔型的入口和出口都要使用导卫装置。导卫装置的设计和使用是否得当，直接影响到产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的成品，并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊，甚至造成断辊或更严重的设备事故和人身事故。导卫装置设计和调整得好，有时还能弥补孔型设计的不足，如轧制角钢和槽钢时，若边长不合格，可用导卫装置来调整。导卫装置通常包括横梁、导板、卫板、夹板、导板箱、托板、扭转导板、扭转辊、围盘、导管和其他诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以外产生既定变形和扭转等的各种装置。
精轧机导卫装置是钢材连轧机生产线上的重要部件，它与1000℃高温钢坯直接接触，转速高达5732 r/m
in(18螺纹钢)，抚州切分导卫，并伴有较大的冲击，工作环境恶劣，失效频繁。某钢厂精轧机导辊平均使用寿命约为6小时，切分导卫性能，其主要失效形式有导辊表面磨损和裂纹及轴承损坏，磨损失效占全部失效形式的五成以上。经常停机更换导卫装置，会极大地影响生产，提高导卫装置的寿命具有巨大的经济效益，社会对此的研究广泛而深入，切分导卫是什么，但重i心集中于导辊材料方面，而对于结构，人们认为它已经很完善了。
导卫装置调节系统的作用是调节两导辊之间的间隙，以便实现对被轧钢材的夹持。其原理为导辊两侧各有一个与支撑板连在一起的调节螺钉，旋转调节螺钉就可以实现两导辊之间间隙的调节[1]。1导卫装置调节系统的设计要求导卫装置调节系统须符合以下几个要求。1.1调节方便导卫装置两导辊之间的间隙必须能方便的调节，以适应生产的节奏。经过一定的使用时间后，由于导辊不断地磨损，两导辊相对距离加大，就不能很好的夹紧轧件了，此时必须通过调节系统调节两导辊之间的间隙。若调节不方便的话，就会影响生产效率。1.2可调范围大一条轧制生产线轧制的产品是随着生产任务改变的，轧制的产品规格不同，两导辊之间的间隙就不同。一种型号的导卫装置一般能生产几种规格的产品，如!20
mm的导卫装置就要求能生产!8、!10、!16、!18和!20 mm等五种规格的产品。
