





包装机的使用是十分广泛的,不过保养不到位的话,就会出现一些小故障,影响包装的效率和进程。那么包装机有哪些常见的保养方法呢?
1、开机前要检查全自动包装机部件是否完好,各部件螺丝,螺帽是否有松脱现象,如果有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象,要通知修理人员及时进行处理。
2、检查下料螺杆部分是否有异常堵塞(有无杂物),堵塞如有杂物要清除的用压缩空气吹出1轨内灰尘或清水清除。
3、检查切刀组,如果不锋利请及时更换。同时须用蘸滴方法对切刀传动部分进行加油,用一小棍蘸油,慢慢的滴在上面,不能用倒的方式流到送带轨中,否则打包带会打滑。
4、开机过程中如果发现有异常现象。如:声音大,振动大,有异味等,如果自己发现不了,应停机通知修理人员来处理,以免造成零件损坏。
5、全自动包装机在长时间的使用后,我们的操作人员要对包装机的各个部件进行润滑,保证各个部件之间能够正常工作。
6、车间人员在对全自动包装机进行维修的时候,每次都要对机器的故障问题进行记录,以方便以后的查询。
随着包装机制造业的加速和智能化转型不断的升级,越来越多的高自动化包装机走进了食品企业的大门。
包装机可以用于多种物料的包装工作,如的四大类颗粒、酱体、液体等,我们需要包装产品的时候,只需要根据产品的下料方式或型号进行选择机器,然后进行包装就可以,包装的容量更是可以根据客户的需求进行调节。
同时使用包装机好处也非常之多,不仅节省了生产的成本,还提高了生产的效率是生产的好选择。

包装机现在很常见,全自动收缩包装机是机械化发展的产物,在使用过程当中,全自动收缩包装机的常见故障有哪些呢?下面我来给大家介绍一下,并提供维修方法。
一、接近开关故障:
收缩机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护,二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一二次误动作,就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物,而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。
维修方法:可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,双开关并联工作,以提高其可靠性。
二、磁性开关故障:
磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作,原因是气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快,推包复位后,压包和熔刀气缸不动作。
维修方法:可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀,调小压缩空气流量,降低气缸运行速度,直至磁性开关可以检测到信号为止。
三、电磁阀故障:
电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位,原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。
如果电磁阀窜气,由于进出气路相通,机器的空压压力达不到工作压力,两面真空整形包装机,刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作,全机运行的先决条件不成立,机器不能运行,这很容易与电气故障相混淆。

全自动颗粒包装机又名全自动塑料颗粒包装秤,全自动颗粒包装秤,不锈钢全自动包装机,防尘防爆全自动颗粒包装机,全自动包装秤,全自动颗粒包装机是未来化工颗粒包装机的发展趋势。
随着生产工艺的不断进步,消费者对产品包装的要求也越来越高。各类提高产品包装速度和美观程度的包装设备应运而生。全自动颗粒包装机作为新生设备,已经在药品、食品等领域的包装上发挥了重要的作用。

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