粉状氯化钙是采用喷雾干燥法制备。粉尘吸水后容易粘附在设备、厂房和人员身上,以至危害设备的正常运转和人员的健康,而且粉状氯化钙吸湿性强,在使用时易吸收空气中的水份而具有腐蚀。
片状氯化钙是将液体氯化钙蒸浓后冷却结晶,烘干脱水制得。该工艺劳动强度大,产品回收率低,含水和杂质较高,产品的形状不规则,不利于产品的包装、运输和使用。
粒状氯化钙外形接近于球形,使用时具有一定的流动性,球状氯化钙,包装运输方便,因此受到市场的广泛欢迎,而且市场价格比粉状、块状氯化钙高,市场需求量大,供不应求。球状氯化钙的生产工艺主要有流化床、高塔和喷雾造球。









液体氯化钙跟固体氯化钙主要的不同在于,他们是两种状态,固态和液态,具体到应用要根据客户的具体需求来决定选择什么样的氯化钙,那这两种氯化钙又有什么具体的不同之处呢?
首先是用途,固态的氯化钙主要是用作干燥剂使用,但是液体的无法作为干燥剂。固体的可以化水后当做液体氯化钙使用。
运输,液体氯化钙不方便运输,氯化钙,运输成本高。
成本,石油钻井氯化钙,液体氯化钙的优势就是成本相对较低。
溶解,液体氯化钙不需要考虑溶解的问题,不用担心溶解度跟澄清度。
在工业生产过程中,二水氯化钙制备无水氯化钙的干燥比较困难。
一般情况下氯化钙在不同的温度下有着不同的溶解度,而且片状氯化钙的得到一般经过冷却过程,除湿干燥剂氯化钙,因而,在干燥加热过程中必然要经历温度由低到高的过程,从而就必然要经过溶解点的温度,从而溶解于自身所带的水分中,颗粒之间相互粘结,容易结成团装,在干燥过程中就容易出现问题。
脱水温度高,标压下二水氯化钙的饱和溶液熔点为170℃,片状二水氯化钙一般由结片机冷却得到,而二水氯化钙在加热到260℃时才变为无水氯化钙,因而在干燥过程中进风温度一般高于260℃,而且要求有一定的干燥时间。
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