二水圆球氯化钙生产工艺——高塔造粒机喷洒造粒
原料清液来自于纯碱厂蒸氨废液,将这种含钙量能达到15%的清液压滤液加酸降低其中的灰分,然后送到蒸发系统进行提浓后送到净化岗位的澄清桶进行澄清,回收固体盐用于纯碱生产,氯化钙,澄清桶上层液溢流到钙液桶中,然后使用钙液泵送到蒸发系统再进一步提浓到40%,再送到净化岗位澄清桶进行净化,无水氯化钙,以除去钙液中的杂质。这种成品钙液由钙液泵送到片钙岗位,经过第三次提浓到60%以上后,由液下泵打到高塔造粒机内进行喷洒造粒,然后再由传送带将成型的二水球状氯化钙输送至流化床内进行烘干,烘干后的氯化钙由抖提机输送至筛分机进行筛分,氯化钙,这样合格的二水球状氯化钙就可以送入成品料仓进行包装了。






氯化钙、硫酸镁复合药剂应与与 PAM 联用处理煤泥水 。
氯化钙与硫酸镁的复合药剂虽然有较好的混凝效果, 但处理后的煤泥水中的SS 和COD 还较高,氯化钙分子量, 没有达到排放标准, 回用洗煤对设备和管道也都有影响。因此, 应投加絮凝剂强化处理效果, 提高出水水质指标 。
如果想要沉淀煤泥的污水达到理想效果,使得出水各项指标达到回用标准和排放标准, 比较好的条件是 100 mL 煤泥水中( pH = 7 .67, SS =62 .34 g/ L, CODcr =27 831 mg/L) 加 入质量分数为 2 %的氯化钙硫酸镁镁复合药剂 5 mL, 搅拌 40 s, 再加入质量分数为 0 .1 %的 PAM 0 .5 mL, 搅拌 60 s 。
氯化钙与硫酸盐复配混凝剂处理煤泥水
采用氯化钙和聚合氯化铝或者聚酰胺联合处理高泥质煤泥水虽然能够获得理想的处理效果, 不仅清水分离率高, 沉降速度快, 而且产生的煤泥脱水效果好。但 Cl-对管道和设备具有较强的腐蚀性, 大大缩短了管道和设备的使用寿命。为了解决 Cl-的腐蚀问题,选用氯化钙与硫酸盐复配新的混凝剂具有良好的效果。
因钙镁同族,具有相同的化学性质。将氯化钙跟硫酸镁配成质量分数为2%的水溶液,复配后处理煤泥水具有较好的混凝效果,不仅水处理的效果没有受到影响, 而且减轻了Cl-的腐蚀作用, 并降低了处理成本。
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