吹灰器故障主要原因及排除方法
压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，发电厂锅炉吹灰器加工商，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
滤筒除尘器构造及工作原理
随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。
如何正确的使用空气激波吹灰器
空气激波吹灰器是一种新型性能的除尘技术，空气激波吹灰器广泛应用于清除锅炉尾部的受热面积灰，操作维护都非常简单，受到了广大用户的认可。空气激波吹灰器在运行过程中，电厂吹灰器加工商，会出现一些状况，导致除灰效果很不理想，那么如何使空气激波吹灰器发挥1大效能呢？
要正确的认识到空气激波吹灰器在锅炉运行中的重要性，对于吹灰器有全1面的了解；需要有对吹灰器故障处理的人员，并且要对除灰器进行定期维护与保养；吹灰器1吹灰器系统运行中控制盘上报警的情况，一定要立即处理，防止对吹灰器造成损坏，甚至对于锅炉的部件也造成损害；维护的人员要经常到现场去巡视一下，保证发生问题可以及时处理；对于吹灰器一定要做好运行记录，并且总结运行经验，制定一个合理的吹灰程序。
大家在进行锅炉清理的时候都会用到空气激波吹灰器，那么空气激波吹灰器维护工作怎样做呢？
1、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。
2、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。
3、如电机负载过重，锅炉吹灰器加工商，应检查吹灰是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。
4、定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。
5、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，吹灰器加工商，必须更换阀体。
正确的对吹灰器进行维护，能够延长设备的使用寿命。以上知识助您在以后的维护工作顺利完成。相信大家掌握了以上的讲解之后，一定可以使空气激波吹灰器发挥1大的效能的，对于机器定期的维护与保养，也可以延长空气激波吹灰器的使用寿命。
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