数控折弯机如何编程
故障一：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声。
此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙加大。需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，重新调整至符合要求间隙。
故障二：后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。
此类故障需要重新装配好键条及同步皮带，并检查电气部分。
故障三：后档料横梁直线导轨与模具平行度偏差太大。此类故障需要松开“X”轴同步皮带，重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步皮带。
故障四：油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母。
数控折弯机操作规程，其主要的内容有：
(1)其相关操作人员，应经过严格的培训和考核，通过考核后才能上岗作业，大型数控折弯机直销，否则不能。
(2)机器设备要保持干净整洁，其润滑要保持良好，油箱中的油量要定期检查，油量不足及时添加。
(3)工件的折弯力，应注意不能大于设备的公称压力，其模口应选择合适的，且尺寸要适中，不能有偏差。
(4)要折弯的板料，应放在数控折弯机的中间部位来进行，不能使数控折弯机单边受载，大型数控折弯机，以免影响工件的折弯效果，以及折弯的精度等。
在对数控折弯机模具的操作规程，主要包括了以下这些内容为：
(1)对上下模的重合度和坚固性进行检查，定位装置是否正确，能否正常使用，以及是否有其它问题，检查没有问题后才能使用，否则不能。
(2)模具的冲压，上下模座要压紧，以防模具被损坏。
(3)模具的调试，应在设备断电并停止运转的情况下进行。
(4)严禁在一端单独进行冲压。
(5)模具在工作台的位置，应放在中间位置。
(6)装置和防备保护罩，不能擅自进行调整，以免出现问题。
(7)模具的装卸，应在设备停止运转时进行。
(8)在更改设置之前，大型数控折弯机供应商，先要进行检查，大型数控折弯机公司，是否可以进行更改。
(9)模具要经常进行检查，是否有破损或者是损坏，如有应进行修复或者是更换。
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