




充填系统一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大,主要原因是充填料的不同。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易,高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽,浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶,云南充填,但两者都缺乏搅拌设计标准。特别是如何设计搅拌桶的叶片长度、叶片形状和叶轮转速,以及分级搅拌的有机衔接,还需进行很多探索。
矿山充填站的设备结构布置以充填工艺为基础。充填材料的选择和储存、充填材料的输送和计量、充填材料的混合和制浆、充填材料的输送和充填以及相关设备的选择和使用都是根据充填材料的性质严格配置的。
⑴充填材料利用率充足,矸石回填充填关键技术要求,充填质量可靠安全。
⑵整套设备安全系数高,灌装过程稳定。
⑶整个过程简单明了,控制实用,设备耐磨,使用寿命长。
⑷矿山充填站各项标准符合环保要求。
充填的优点如下:
(1)采切工程量小,灵活性大;
(2)矿石损失、贫化小;
(3)能够比较有效的维护围岩,减少围岩的移动和防止大量冒落;
(4)对于薄矿脉或多品种矿石可以进行选别回采;
(5)可以防止矿床开采的内因火灾。
矿井充填站对矿井进行填充,填充材料如何进行输送是非常重要的,选择什么样的输送方式,对填充效率是会造成一定的影响的。那么,煤矿回填充填关键技术要求,矿井填充站可以选择的输送方式有哪些呢?下面我们就来介绍一下这个问题。
矿井充填站可以使用水力输送。在地面充填制备站,经过充填管路利用倍线自重输送或用泵将水砂充填或胶结充填材料送往井下采场进行充填。
机械充填。干式充填材料经常是通过充填井下井,再转运到采场,煤矿充填管道输送技术要求,通过电耙或抛掷机进行充填。充填用混凝土或通过地表搅拌,经垂直管路下井或在井下设制备站制备,然后送到采场,再用电耙或抛掷机充填。
风力输送。一般是在井下设置充填站,制备胶结充填或干式充填材料,再通过管路,用压气输入采场进行充填。
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