




木材烘干过程中的特殊情况
有可能由于故障停气导致在烘干的过程中中断很长时间,当重新运转时,木材烘干窑生产,不要立即开机,这是由于停留较长的时间,使得炉内的温度和基准温度相差较远,材料内部的水分基本已经停止向外蒸发,炉内的湿度相对较低,如果在此时开机,可以看到干球温度会迅速上升,由于将差值拉大,当干球不在变化时,湿球才能够跟上来,因此炉内的温度上升过快,材料内部还没有热透,水分没有开始蒸发,木材烘干窑厂商,就过快的吹走,材料的开裂就不可避免。
正确的处理方法就是在开动风机的同时,将喷蒸管打开,使得温度和湿度能够同步上升,等到温度达到标准时,关闭风机,这时水分能够平稳的向外移。

烘干设备热源提供热量保证烘干机设备内部空气升温对物料进行烘干,烘干设备都会装有专门的监控台方便我们更直观的了解空气温度。
而在我们对不同材料进行烘干时,温度也有所不同,一般烘干机入口烟气在600-800℃之间,烘干机口废弃温度80-120℃,当入口的温度过高或过低都会影响烘干效率和成品的质量,烘干设备温度一般有专门的人员去监控。
如果出现锅炉温度过高,为降低锅炉温度我们可以削减炉膛下方鼓风机的风量,少加煤、打开炉门引凉风进入翻开凉风阀门。
提高锅炉气体温度的方法可以加大炉膛鼓风机风量,通炉排渣、加煤炭封闭凉风阀门,这样可以有效达到升温效果。
不一定需要看操作台温度表来了解干燥进程,经验丰富的老员工看色泽、干湿度就能对木材有quan面的操作,木材烘干窑,调节起来更得心应手。
根据木材烘干设备厂的介绍我们了解到目前zui/流行的集中干燥方法有四类。
1.微波烘干,这种技术加热均匀、干燥速度较快、不走型、木材质量高、干燥过程中节能环保、噪声小,是目前为理想的木材烘干技术之一。
2.热风干燥技术,这是窑干法之一,是通过烘干窑内产生的热量,由回风管吸进的热量转化为热水,经过窑内回风管输送至烘干窑顶部热风管喷出,杉木烘干窑厂家,作为红木烘干介质,通过不断降低或提高温度使木材内部湿度不断降低,加快原材料干燥速度。
3.太阳能烘干法,其烘干原理是通过对太阳能干燥房对内部红木进行烘干处理,这种方法操作简单、但昼夜温差大可能会造成干燥效率降低,造价高。
4.红外烘干技术是指直接对木材烘干设备内部的红木原料进行加热,并通过红外辐射和热空气对对每一块原料进行加热以及水分控制。
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