浙江全自动高频碳硫分析仪厂家

纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作

一. 样品准备

按ISO 14284或适当的制取样品。

坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，将坩埚贮存于干燥器中。

二. 仪器开机

1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。

2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。

3 打开计算机。

4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。

5 检查仪器分析气流量是否正常。

6 管式炉分析：调入管式炉分析方法，设置炉温，等待炉温到达设定值。

三. 分析测试

1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。

2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。

3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取质量）。

4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析开始。

5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。

6 根据需要统计或打印分析数据。

7 管式炉分析：在天平上称好样品，全自动高频碳硫分析仪厂家，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”，点击开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。等待分析结果。

四. 仪器关机

碳硫仪应用领域

炼钢业

碳硫分析仪是从原料到成品的整个炼钢业生产过程中质量控制的理想分析仪。

碳检测范围为0.5ppm～6％，能覆盖从高炉到转炉、连铸机的每个生产环节的碳含量检测。

检测下限可达0.5 ppm，能保证超低浓度的碳含量检测。硫检测范围为0.8 ppm～20％，能保证所有普通钢和原材

料的硫含量检测

矿业

碳硫分析仪非常适合分析矿石和矿产品。感应炉的超高燃烧温度，保证各种材料中的碳硫完全释放，分析结果准确无误。

采用金属滤尘器和耐腐蚀的气体管路，减少了仪器的运营成本。

铸造车间

碳硫分析仪的分析范围大、精度高，是铸造厂的较佳选择。

高频红外碳硫分析仪的日常使用

1、高频红外碳硫分析仪分析样品所用的坩埚需要马弗炉中加热温度升到1000度到1200度，恒温2小时后，自然冷却至一定温度时，取出放干燥器中冷至室温备用。

2、分析低含量样品所用的钨粒需在恒温箱中，加热至200度烘2小时后，取出在干燥器中冷却后使用。

3、高频红外碳硫分析仪设置了高频输出功率调节，在未打开仪器电源之前，用万用表测试电网电压后，将换档开关拨至电网电压基本一致的档位上，开始调试仪器。方法是当然界电网电压为220V时，调至230V档为减小输出功率，调至210档为增加输出功率。

4、打开总氧气阀门，打开仪器电源，按技术员所教操作。

5、高频红外碳硫分析仪每天仪器示打开电源前或分析200个样品后，需清扫一次过滤网及整个炉腔。

6、每天应检查高频炉正前方的干燥剂和脱脂棉。一旦发现干燥剂1/3变红或结块，都应立即更换。脱脂棉长期使用1/3变黄后，也应立即更换。更换时将旋转试管下方的螺杆，使试管下降至能离开上端面为止，取出试管，更换后按原装好拧紧，检查不漏气为止。

7、每月应清洗过滤网一次，清洗方法是:按上述"清扫方法"取出过滤网后，再取出过滤网上、下两只密封圈，将粉尘清扫后，放入超声波清洗器中，在清洗槽内加入蒸馏水和洗洁精。打开超声波清洗器电源。30分钟后取出过滤网，用蒸馏水反复清洗后，用无水乙醇清洗。取出过滤网用电吹风干或放入烘箱烘干，装上、下O型密封圈，涂上真空硅脂，按原来的方法，检查不漏气为止。

10、高频红外碳硫分析仪使用时每季度应检查经过压紧阀内部的硅橡胶管，若发现有老化或弹性不好时应立即更换。