






双轴数控深孔枪钻设备加工孔径误差大,双轴数控深孔枪钻设备,或同一条孔加工出来大小不一。原因分析:
针对这方面我们要了解到的是双轴数控深孔枪钻设备外径设计值过大,刀杆跳动大,枪钻导向套过大,进给不均匀,双轴数控深孔枪钻设备报价,偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。
解决方法:检查深孔枪钻外径尺寸,检查减震套松紧程度,双轴数控深孔枪钻设备优选厂家,如果过松及时跟换,如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具,在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致,可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况,批发双轴数控深孔枪钻设备,另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况,整体方法是选用合适的导向条形式,保持一致的进给参数。
双轴数控深孔枪钻设备的应用优势分析:
双轴数控深孔枪钻设备通过一次连续钻削可以代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。ZK2102x4轴数控深孔钻床采用数字控制系统控制,不但有单动功能,双轴数控深孔枪钻设备它还具有自动循环功能。ZK2102x4轴数控深孔钻床采用数字控制系统控制,不但有单动功能,它还具有自动循环功能。现代机械加工正在向多工位加工的方向发展,这就增加了枪钻在通用机床上的应用。
使用双轴数控深孔枪钻设备的细节性要求。
知识点:工件:待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度,尤其是钻头切入处和出口处。鉴于高频信号传输的特殊性,其主要将涉及到各类微波功能基板多层化制造技术、平面埋电阻制造技术、层间绝缘介质厚度控制技术、多层微波印制电路板各层间图形高重合度技术、各类微波介质材料孔金属化互连制造技术以及三维数控加工技术。这些都是目前国内印制电路行业尚未实现的技术,因此与国外同行存在着较大差距。
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