全尾矿充填法评价要点为了对充满尾矿的矿山进行安全性评估,有必要从系统技术特征分析和危险有害因素分析入手。 完整的尾矿填充系统过程的特征 矿区压力管理的重点仍然是顶板,采场的侧壁受到填充体的保护,降低了顶板帮的风险。 地面站年处理能力大,全尾砂膏体泵送充填,设备规模大。 加注双线较容易控制,但近年来,铁矿石等大型矿山的管线较长,加长双线和填充系统复杂等问题,给设计和管理带来很大困难。
采空区高、面积大,采空区顶板离地表近,全尾砂充填站生产厂家,威胁到井下生产安全和地面公路运输安全。从充填费用、充填效率和安全角度等考虑,后决定设计从591中段跨过采空区顶板掘进一溜渣天井通地表,在掘进一短溜井连通采空区的顶板和主溜井。采用自卸式汽车运输露天废石渣场的废渣充填采空区,以改变采空区围岩的应力重新分布,达到采空区围岩受力平衡,防止采空区发生大塌方;经过充填17万m3废渣处理后,采空区泵送充填成套设备,及时消除了安全隐患,甘肃充填,地表未出现下沉和开裂现象,采空区未发生崩落垮塌现象;达到了预期目的,实现了后续井下的安全生产和地表公路运输安全
我国建筑物下压覆煤炭资源量大面广,过去采用条带开采,资源回收率低且存在安全隐患。条带充填开采技术为"三下"煤炭资源的合理开采创造了条件。文章结合级索煤矿原有条带开采条件提出了利用一定强度的充填体对条带采空区进行充填置换滞留条带煤柱的方法实现村庄下压煤的完全开采,并对条带充填计算模型、充填参数设计、充填体安全、充填开采方案及充填开采效果作了简单的介绍,可为其他矿区的建筑物压煤充填开采提供参考。
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