




高压水阻软启动系统是将高压水阻柜串入电机的三相定子回路中,高压水阻柜,电机启动时,电机的定子电流流过水电阻柜使电阻体发热,温度升高,电阻降低,在电机启动电流基本恒定时,电机端电压升高,从而使电机启动转矩增大,实现电机的平滑启动。待启动完毕,主机运行柜投入运行,在预定时间内启动柜自动、无级退出,主机柜正常运行,整个运行过程由PLC控制完成。高压水电阻启动系统有以下特性:
(1)启动电流恒定。电机在启动过程中,一般为2.5~3.5倍额定电流,等效电抗不变,等效电阻随转差率的减少而增大,在电机直接启动时阻抗非常小,因此启动电流很大,约为额定电流的5~7倍。当定子回路中串可变电阻时,10kv高压水阻柜,原等效阻抗随转差率减少而升高,水阻随通电发热而降低,两者相加则回路总阻抗在启动过程中近似不变,从而有效地保证了电机的恒电流启动。
(2)电网压降小。电网压降一般在5%以内,启动回路功率因数在0.7以上,电机启动时,母线电压明显升高。
(3)对风机类机械的加速转矩接近恒定。由于电阻器的热效应使电机转矩输出增大,使之与机械阻转矩保持近似恒定的差值,从而使电机启动过程无机械冲击,近似恒加速启动,启动平稳、无冲击、无啸叫。
(4)无电磁污染。热变电阻启动器是随电流发热而平滑变化的纯电阻器,在电机启动过程中无冲击闪变和整流造成的高次谐波,不会对电网造成任何污染,且可使启动回路功率回数保持在0.7以上,的降低了电机启动对电网的影响。
若水阻柜出现主电机起动超时停车故障,可能的原因及相应处理办法有如下几种:
1、 皮带打滑:调整皮带张力。
2、 动极板传动丝杆卡死,极板不能移动,检查丝杆是否因表面有杂质卡死或是机构变形卡死,更换丝杆机构。
3、 传动电机热过载继电器动作,水阻柜配液,热继值偏小、或继电器损坏,更换热继电器;测量传动电机电流,检查电机是否异常,异常更换电机。
4、 限位行程开关故障:检修或更换限位行程开关。
5、 起动过程中水阻温度超限跳闸,可能是起动前水阻温度太接近温度上限值。待温度下降多一点,平时要记录水阻柜起动温升,避免起动前温度接近上限值,导致温升在起动过程中越限而起动失败。
6、 短接接触器故障:检修或更换短接接触器。
7、 运行投切信号失灵:检查运行切换回路和投切继电器好坏,继电器坏了请更换。
8、 负载过重或起动力矩过小:减小起动电阻,增加起动电流或延长超时保护时间至合适。
9、 起动时电机运行柜或上级开关柜跳闸,观察电机起动电流峰值及起动时间,若电流保护值偏小,请调整开关柜电流保护定值。
在转子回路中串人电液变阻启动器三相电阻,水阻柜,其中QF1为主机运行断路器,Qs为隔离开关,QF2为星点短接断路器,Rs为电液变阻启动器。电液变阻器是由3个相互绝缘的电阻液箱构成,其内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板,导电极板为一动一定,动极板组通过传动机构及其伺服控制系统来控制运行。启动开始后,根据电动机启动电流的大小可自动调整液阻值,使整个启动过程可控制在较小启动电流下均匀升速,而液阻无级切除,从而实现电动机的软启动。
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