钢带波纹管工作时要受到位移、压力、温度、工作介质、振动条件、频路范围、冲击条件等因素，这些因素的影响统称为环境应力，如果能减少一半应力影响，能有效延长钢带波纹管5-10年使用时间。
比如说冲击强度，PE钢带增强螺旋波纹，超过额定5万次左右，钢带波纹管就会收到明显损坏，当然，如果一次超出过多，会直接算坏它。
例如：工厂排污钢带波纹管，道路旁埋装的几乎没有损坏，穿过道路和建筑物的损坏严重，使用寿命大为减少，这就是外部环境的影响造成的使用时间不确定性。
钢带增强PE螺旋波纹管的材料：生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中仅可加入为提高其性能所必须的添加剂，CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入至少35%的“山特”牌HDPE管材料。 聚乙烯的性能应符合表2的要求。钢带增强螺旋波纹管不容易外泄，避免环境污染。管道的水密性好，因选用电容连接带连接，管道的整体性很好，不容易产生外泄，避免污水污染。很多人觉得钢带增强聚乙烯螺旋波纹管和双壁波纹管是一样的管道，其实是不一样的，两者之间存在一定关联，但还是有很大区别的。
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管线操作规程
一﹑检查
1、开机前必须检查原料是否到位，上料机能否正常运行。
2、检查成型机滚轮，弯曲机是否安装在一条直线上，是否达到开机要求。
3、送进杆安装时立柱与缠绕滚轮之间需要一定的角度。（靠弯曲机处要高出2至3CM）
4、缠绕机与压辊之间，上部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端间隙相差2至3毫米，下部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端相差1至2毫米。
5、缠绕辊与压辊位置调整至大外径处使之平行。
6、检查各加热区温度是否达到设定值和满足开机要求（一般加热为2小时，其温度的设定值得根据实际而定，一般都在170度—180度之间 即可)注意各区温度是否异常，设定温度与实际温度是否基本一致。
7、检查前导向和下导向轮是否安装到位
8、检查各进水，进气和排水是否到位畅通，检查各风机是否正常运行，设备传动部位是否上油顺畅。
9、查看各操作人员是否到位。
10、打开缠绕机、送管、送进让其运转是否正常。
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