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本公司小编为您分享：太原激光切割
经研究表明，零件在中厚板上的编程方法对于切割件加工质量来说，起着决定性的作用。可以具体分解为三个方面，为：切割顺序的影响、切割方向的影响以及起火点的选择。
切割顺序的影响：切割顺序是指中厚板上套排零件依次进行切割的顺序。一般来讲，应遵循先内后外、先小后大的原则，否则会造成小零件的变形，太原激光切割，产生零件报废。
切割方向的影响：正确的切割方向应为一条割边与母板大部分脱离，如果脱离的过早，在切割中会出现热变形应力，造成切割件的移位，从而出现尺寸偏差。
起火点的选择：理想的起火点是在中厚板边沿外已切割零件割缝的中间。距离过大，会使中厚板穿孔，容易堵塞割嘴造成回火；距离过小，会伤及已切割好的零件，出现报废。
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太原激光切割
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本公司小编为您分享：太原激光切割焊后热处理
(1)焊后热处理可帮助焊缝金属内扩散氢的溢出，有效降低焊缝金属内的氢含量。降低焊缝出现冷裂纹的倾向，同时也有效预防中厚板母材的层状撕裂的产生。
(2)与中厚板连接焊缝焊接完毕后，应对焊缝及中厚板母材整体热处理，保证消除焊缝及中厚板内部的焊接残余应力，减少脆硬组织和焊缝中的氢含量。
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本公司小编为您分享：太原激光切割焊接要求
(1)采用剖口熔透焊缝工艺，太原激光切割厂家，然后进行分析比较，检查所选择的焊接工艺是否合适，还有就是焊缝质量。
(2)中厚板如果采用对接焊缝，那么在焊接前，太原激光切割厂，要先对破口及破口边缘，在一定范围内，进行材质的检查，其内部是否有缺陷问题等，如有应及时进行处理。
(3)实施焊接前，应根据焊接工艺来进行预热，并设置好测温点。
(4)焊缝层数、厚度，以及焊缝层间温度，都要控制好。并且每道施焊完毕后，要进行相应的保温处理。
(5)焊缝施焊完成后，且经过了24个小时，那么可以进行超声波无损检测了，不过环境温度要达标。
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