





三相分离器的原理:
IC、EGSB反应器同属于新一代反应器,结构原理大致相同,其主要的关键部位是三相分离器和布水系统的合理设计。无论是IC反应器还是EGSB反应器,在设计上,都应该根据具体水质参数的不同进行部件的详细设计,尤其是三相分离器和布水系统,这主要是因为水质的生化性不同、产气系数不同、水质的物理性质等决定。例如,产气系数为0.3、0.35、0.43等,有的废水水质产气系数高达0.6左右,其产气的速率有着较大的差别,这需要三相分离器对气体与颗粒污泥等具有较强的分离能力。再例如,pp斜板混合沉淀池哪家好,有的废水水质SS较高,或者是水质容易产生泡沫等,对三相分离器要求必须具备良好的流化分离效果。
IC、EGSB反应器属于厌氧,相对于传统的UASB系统,三相分离器的要求更高,必须具备更好的处理能力,因此,他们的三相分离器有着明显的差别。好的三相分离器对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。
三相分离器必须具备的特点:
1、水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡必须得到分离;
2、混合液进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度;
3、由于厌氧颗粒污泥具有凝结的性质,石河子pp斜板混合沉淀池,液流上升通过泥层时,pp斜板混合沉淀池价格,应有利于在沉淀区内形成污泥层,沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。
4、应防止气室产生大量的泡沫,并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管;
三相分离器
应用IC的经济效益厌氧反应的产物沼气具有很好的经济价值,理论上废水厌氧过程中每去除1kgCOD可产生0.5Nm3(标准状况下)沼气,每1Nm3沼气的用于燃烧的热值相当于1㎏标煤的热值。若用沼气进行发电,每1Nm3沼气可发1.6kwh,因此可得,处理1吨COD可发电900 kwh,按0.5元/ kwh计,处理1吨COD可产生450元的经济效益。近几年二十余座IC厌氧反应器在各个高浓度有机废水领域的成功应用充分证明,IC厌氧反应器在稳定运行负荷、去除效率等都优于国外同类技术,但是相同规模的IC投资仅为国外的1/2左右,而且还有很好的经济效益。因此,BIC厌氧反应器是处理高浓度有机废水的可靠、经济的选择。
作为升流式厌氧污泥床(UASB)结构的重要组成部分,底部布水器和三相分离器的合理设计对UASB的运行效率至关重要。布水器位于UASB的底部,兼有配水和水力搅拌的功能。科学地进行布水形式设计能有效改善布水均匀性、防止布水器孔口堵塞,提高布水质量,稳定UASB处理效率。三相分离器是UASB中实现气、固、液分离的装置,结构合理的三相分离器不仅能有效地将气体分开,还能使沉淀形成良好的流态,从而有利于获得良好的泥水分离效果。 本文首先针对环形布水器的存在的缺点,提出了改进的枝状布水形式,并进行行了水力设计。接着运用Fluent软件对UASB内部流场进行了数值模拟,分析了布水方式、三相分离器内气液高度和三相分离器结构形式对流态的影响,确定了优化组合方案。通过气液两相流的模拟得出不同时刻UASB内部气体体积分数图,探讨了气液分离的规律。

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