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企业资质

厦门易仕通科技有限公司

金牌会员1
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:福建 厦门
联系卖家:温经理
手机号码:18206098668
公司官网:www.yeaston.cn
企业地址:厦门市同安区西柯福明路200号2#厂房
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企业概况

厦门易仕通科技有限公司是一家以**为基础,生产销售各种吸塑包装制品的吸塑厂,产品远销国内外,深受用户的好评。公司成立于2007年,拥有**的现代化成套吸塑生产设备和检测仪器、拥有不断创新的吸塑技术**和诚信为本的经营理念,为广大客户提供吸塑制品和热情周到的服务。...

泉州PET吸塑盒-厦门易仕通生产定制-PET吸塑盒生产厂家

产品编号:100117530297                    更新时间:2025-07-18
价格: 来电议定
厦门易仕通科技有限公司

厦门易仕通科技有限公司

  • 主营业务:吸塑盒吸塑托盘吸塑面罩,吸塑内托,吸塑包装吸塑定制
  • 公司官网:www.yeaston.cn
  • 公司地址:厦门市同安区西柯福明路200号2#厂房

联系人名片:

温经理 18206098668

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产品详情
吸塑内衬打样

吸塑内衬打样流程及注意事项
吸塑内衬作为产品包装的保护部件,其打样过程直接影响量产效率与成本控制。以下是打样流程及关键要点:
一、材料选择
根据产品特性选择PVC、PETG、PS或环保PLA材料。电子类产品多采用抗静电PETG(厚度0.3-1.5mm),优先级PS(0.5-2.0mm)。需提供材料透光率、拉伸强度等物性参数表。
二、模具制作
1.石膏模:适用于首版验证(制作周期2-3天,成本约500元)
2.铝模:精度±0.1mm,可重复使用2000次以上(制作周期5-7天,费用3000-8000元)
3.3D打印模:快速验证复杂结构(24小时出模,表面粗糙度需后期处理)
三、成型参数调试
温度控制:上加热板120-180℃,下加热板低10-15℃
真空度:-0.08~-0.095MPa保持6-12秒
冷却时间:根据材料Tg点设定,PETG需强制风冷30秒以上
四、质量检测项
1.尺寸公差:主体结构±0.5mm,卡位部位±0.2mm
2.跌落测试:1.2m自由跌落3次无破损
3.适配性:与产品间隙控制在0.3-1mm缓冲空间
常见问题解决方案:
-边缘翘曲:增加压边框宽度至15mm以上
-厚度不均:调整加热区功率分布,优化拉伸比(建议1:1.8-2.2)
-气泡缺陷:预烘料片(60℃×2h)并控制吸塑速率<8mm/s
打样需提供产品3D图纸(STEP格式)、承重需求及运输测试标准。建议制作3-5个渐进式样版,逐步优化拔模斜度(≥3°)和加强筋布局。通过DFM分析可降低量产成本15%-30%,典型打样周期为7-12个工作日。


吸塑真空罩定制周期

吸塑真空罩定制周期详解(约400字)
吸塑真空罩的定制周期通常为7-20个工作日,具体时长受多重因素影响,主要包含以下关键环节:
一、工序周期
1.设计确认(1-3天)
需提供产品3D图纸或实物样品,确认罩体结构、抽气孔位置等细节。复杂结构需多次沟通调整,建议提前准备产品尺寸参数。
2.模具制作(3-7天)
铝模制作周期约5天(可重复使用),适合批量生产;铜模需7-10天(精度达±0.05mm),适合高精密产品。模具费用通常单独计算。
3.生产加工(2-5天)
采用PVC、PET或PP材料,厚度0.3-2.0mm可选。标准尺寸(如30*30cm)单日产量可达2000件,异形件效率降低30%。
二、关键影响因素
1.订单量:1000件以下小批量生产约需7天,5000件以上订单周期延长3-5天
2.材料储备:特殊材料(如抗静电PET)需额外采购时间
3.工艺复杂度:表面压纹、多层复合等工艺增加2-3天
4.质检标准:级产品需增加48小时气密性检测
三、周期优化建议
1.提前准备产品CAD图纸(建议1:1比例)
2.选择通用材料(如透明PVC可缩短2天备料期)
3.500件以下订单建议使用现有模具改造
4.分批生产:首单30%采用3D打印试模,缩短验证周期
注:旺季(9-12月)建议预留5天缓冲期,PET吸塑盒环保性能,加急订单可压缩至5天(需支付30%加急费)。建议与厂家确认材料库存、设备排期等实时信息,部分支持数字孪生技术的工厂可提供在线进度服务。


吸塑内衬的多功能性解析
吸塑内衬作为一种包装材料,凭借其的成型工艺和材料特性,在现代包装领域中展现出显著的多功能性。其通过加热软化塑料片材后吸附于模具表面成型,兼具保护性、适配性及环保性,可满足不同行业对包装的多样化需求。
1.多领域适配性
吸塑内衬的定制化特性使其可广泛应用于电子产品、、食品、化妆品、工业零部件等领域。例如,在电子产品包装中,内衬通过开模固定手机、耳机等精密部件,泉州PET吸塑盒,防止运输中的震动和刮擦;在领域,吸塑内衬的无菌性和耐腐蚀性可保障手术器械的安全存储。此外,通过调整材料厚度与结构设计,PET吸塑盒生产厂家,还可适应重型工业零件或易碎工艺品的差异化保护需求。
2.功能集成化
现代吸塑内衬不仅提供物理防护,还可集成防静电、防水、等功能。例如,PET吸塑盒工厂,电子元器件包装常采用防静电PET材料,避免静电损伤;食品级吸塑内衬通过添加涂层延长生鲜保质期。部分设计还结合可折叠结构或可拆卸模块,提升包装重复使用率,契合循环经济理念。
3.空间与成本优化
吸塑内衬通过贴合产品轮廓,减少冗余空间占用,相较传统填充材料可降低30%-50%的包装体积,显著节约仓储与物流成本。同时,其轻量化特性(如PP、PET材质)进一步减少运输能耗,符合绿色包装趋势。
4.环保升级潜力
随着生物基塑料(如PLA)及可降解材料的应用,吸塑内衬正从传统PVC向环保方向转型。部分企业推出“以纸代塑”复合内衬,兼顾强度与可回收性,响应减塑政策。
吸塑内衬通过“定制设计+功能叠加+材料创新”的模式,持续拓展应用边界,成为工业包装智能化、可持续化发展的重要载体。未来,随着3D建模和智能制造技术的融合,其多功能性将进一步释放,推动包装行业与环保双轨并行。(约470字)


泉州PET吸塑盒-厦门易仕通生产定制-PET吸塑盒生产厂家由厦门易仕通科技有限公司提供。行路致远,砥砺前行。厦门易仕通科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为塑料盒具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!

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