安徽中忻|价格合理(多图)-萍乡碳纤维布加固工厂

楼板碳纤维加固是提升结构承载力的有效方式，但在施工中需严格遵循技术要求，避免因操作不当影响加固效果。以下是关键注意事项：
**1.材料选择与验收**
优先选用符合（GB50728、GB50367）的碳纤维布及配套胶粘剂。进场时需核查产品合格证、检测报告及批次信息，禁止使用过期或储存不当的材料。根据楼板受力需求选择Ⅰ级（高强度）或Ⅱ级（高弹性模量）碳纤维布，胶粘剂须与基材相容性良好。
**2.基层处理精细化**
?清除楼板表面粉刷层、油污及松散混凝土，露出坚实基层；
?采用角磨机打磨至平整，碳纤维布加固工厂，棱角处倒角处理（半径≥20mm），并用空压机吹净浮灰；
?存在裂缝或蜂窝区域需先采用环氧砂浆填补，含水率＞4%时需烘干或使用湿固化胶。
**3.施工工艺控制**
?按胶粘剂说明书配比（电子秤计量），搅拌至色泽均匀；
?涂胶需双向滚涂，厚度1.5-2mm，确保纤维布完全浸透；
?粘贴时沿纤维方向排除气泡，搭接长度≥100mm，多层施工间隔需待前层指触干燥；
?环境温度5-30℃为宜，相对湿度≤85%，避免阳光直射或雨天作业。
**4.固化期防护管理**
施工后24小时内禁止扰动，72小时内不得施加荷载。固化期间需设置防雨棚，冬季施工应采取升温措施（如碘钨灯照射），确保固化温度＞5℃。
**5.质量检测与验收**
?目测检查空鼓率＜5%（单处＜100cm2），超限区域需注胶修复或局部切除重贴；
?采用拉拔仪检测粘结强度，平均值≥2.5MPa且值≥2.0MPa；
?必要时进行载荷试验，验证加固后楼板刚度提升效果。
**6.后期维保要求**
验收后需涂刷防火涂料（耐火极限≥1h）及防紫外线罩面漆，并建立定期检查制度（每年1次），重点关注胶层老化、纤维布翘曲等情况。
注：特殊环境（腐蚀性、振动荷载）需增加防护措施，建议由具备特种加固资质的团队施工，并同步进行结构计算复核。

房屋碳纤维加固技术介绍
碳纤维加固技术是近年来广泛应用于建筑结构加固的新型技术，通过将高强度碳纤维布或板材粘贴于混凝土、钢结构等基材表面，显著提升建筑物承载力、抗震性和耐久性。该技术因其性和便捷性，成为传统加固方法的重要替代方案。
材料特性：
碳纤维复合材料具有强度高（抗拉强度达3400MPa以上）、重量轻（密度1.6g/cm3）、耐腐蚀性强等特点。其抗拉强度约为钢材的10倍，而重量仅为钢材的1/4，施工后几乎不增加结构自重。配套使用的改性环氧树脂胶粘剂兼具高粘结性和柔韧性，能有效传递应力。
施工流程：
1.基面处理：清除结构表面松散层并打磨平整
2.涂刷底胶：增强基材与碳纤维的粘结力
3.粘贴碳纤维布：按设计方向逐层铺设并辊压密实
4.表面防护：涂抹防火/防腐面层保护材料
技术优势：
1.施工周期短（约为传统加固的1/3）
2.不影响建筑外观和使用空间
3.适应复杂造型结构加固需求
4.耐酸碱腐蚀，使用寿命可达50年以上
应用范围：
?混凝土梁板柱承载力不足
?老旧房屋抗震加固
?结构裂缝修复
?历史建筑保护性加固
?超负荷使用建筑改造
注意事项：
需由机构进行结构计算和方案设计，施工须符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）。不适用于基材严重碳化（强度

碳布加固施工注意事项（版）
碳布加固作为混凝土结构加固的技术，需严格遵循以下技术规范：
一、基面处理标准
1.混凝土基体需达到C15以上强度，表面平整度偏差≤5mm/m2
2.采用喷砂处理至骨料，粗糙度Ra≥50μm，并清除≥95%浮浆层
3.转角部位应加工成R≥20mm圆角，避免应力集中
二、材料控制指标
1.碳布应选用抗拉强度≥3400MPa、弹性模量≥240GPa的I级制品
2.配套胶粘剂须满足GB50728-2011标准，正拉粘结强度≥2.5MPa
3.材料存储环境应保持温度5-25℃，湿度≤60%
三、施工工艺要点
1.碳布裁剪需沿纤维方向进行，搭接长度≥150mm（横向）和200mm（纵向）
2.胶粘剂涂布量控制在600-800g/m2，初凝前完成粘贴
3.滚压需施加≥0.15MPa压力，确保浸渍胶渗透深度≥3mm
四、环境控制要求
1.施工温度5-35℃，基面温度需高于3℃以上
2.相对湿度＞85%时应启动除湿系统，确保界面干燥
五、质量验收标准
1.空鼓面积检测采用锤击法，单处空鼓≤100cm2且总面积≤5%
2.正拉粘结强度试验抽样比例≥5%，每组试样≥3个
3.厚度检测允许偏差±10%，纤维方向偏差≤3°
六、特殊工况处理
1.动荷载环境需采用预应力张拉工艺，预张力控制为极限强度的30-40%
2.高温区域（＞60℃）应选用耐高温环氧树脂体系
3.腐蚀环境施工需增加2mm厚防护砂浆层
注：本工艺需持特种单位实施，施工前应完成专项方案论证。加固后每3年应进行定期检测，确保长期服役性能。