通廊式货架（Drive-inRacking）是一种高密度存储货架系统，其标准尺寸设计需结合仓库空间、货物属性及叉车作业需求。以下是其参数及设计要点：
###标准尺寸范围
1.**货架高度**：通常为6-15米，高可达24米，需根据仓库净高、消防规范及叉车垂直提升能力调整。
2.**货架深度**：单侧货位深度为2-7个托盘位，常见单排深度4-6米（容纳3-5个托盘）。双侧背靠背设计时总深度可达8-12米。
3.**通道宽度**：主作业通道宽度需比叉车转弯半径大20%-30%，电动叉车通道通常为2.8-3.5米，手动叉车可缩减至2.2-2.5米。
4.**单元货位尺寸**：标准托盘位为1.0-1.2m（宽）×1.0-1.5m（深），高度1.2-1.5m，单层承重1-3吨。
###关键结构参数
-**立柱规格**：常用80×60×1.8mm至150×120×2.5mm冷轧钢，高度方向每1.5m设一组横梁插孔。
-**横梁截面**：100×50×1.5mm至140×60×2.0mm，跨度超3米需增加加强筋。
-**导轨间距**：前端导轨距立柱50-80cm，末端导轨距货架末端1-1.2m，保证叉车稳定存取。
###选型注意事项
1.货物周转率低（月周转≤2次）时宜选通廊式，厦门穿梭车，高频周转建议用穿梭式货架。
2.每列存储单元建议不超过10个托盘位，避免存取效率过低。
3.地面荷载需达3-5吨/m2，货架倾斜度应控制在1%以内。
实际应用中，标准尺寸需根据托盘规格（如欧标1200×800mm或美标1200×1000mm）定制化调整，建议委托厂商进行力学计算与验证。
立体货架选型
立体货架选型需综合考虑存储需求、空间利用效率、存取方式及成本效益等因素，以下是关键选型要点：
###1.**明确存储需求**
-**货物特性**：根据货物尺寸、重量、形态（如托盘、箱件或散件）选择适配货架类型。重型托盘货优先选择横梁式货架（承载1~5吨/层），中小件适用搁板式或流利式货架。
-**存储量要求**：高密度存储场景可选用驶入式、穿梭式或自动化立体库（AS/RS）；临时周转场景适合可调节层高的组合式货架。
###2.**空间利用率优化**
-**仓库参数**：测量层高、柱距及通道宽度。高度＞8m宜采用高位货架（10~30m），搭配堆垛机使用；窄巷道货架（VNA）可压缩通道至1.6~2m，但需配备三向叉车。
-**布局模式**：单深位货架存取便捷，双深位或多深位设计可提升15%~30%存储密度，但需权衡存取效率。
###3.**存取效率与作业方式**
-**自动化程度**：高频出入库场景建议采用穿梭车系统（效率200~400托/小时）或AS/RS（500~1000托/小时）；人工操作场景可选择重力式货架（先出）或驶入式货架（后进先出）。
-**人机协同**：预留叉车回转半径（平衡重式需3~3.5m通道），流利式货架倾斜角度建议3°~5°以保障滑移顺畅。
###4.**结构安全与经济性**
-**材料标准**：选用Q235B及以上钢材，立柱厚度≥1.5mm，横梁挠度需＜1/200跨距。地坪荷载需满足＞3t/m2。
-**成本控制**：普通横梁式货架成本约300~600元/托位，穿梭式系统约1500~2500元/托位。建议5年以上使用周期场景选择高耐用性方案。
###5.**扩展性与合规性**
-**模块化设计**：预留20%~30%扩容空间，采用可拆装结构便于调整。
-**安全标准**：符合GB/T28576-2012货架行业规范，设置防撞柱、护脚等设施，定期进行载重检测。
**总结**：选型需平衡存储效率、作业成本及未来发展，建议优行3D仓储模拟，对备选方案进行全生命周期成本（TCO）测算，确保技术经济性优。
流利式货架保养指南
流利式货架凭借其重力滑动的设计特点，广泛应用于仓储物流领域。为确保其长期稳定运行并延长使用寿命，需从日常维护、定期检查、规范操作三方面开展系统性保养工作。
一、日常清洁与润滑保养
1.每日作业后需清除滑道及滚轮表面粉尘、油污，避免异物卡滞影响滑动性能。建议使用软布或毛刷清洁，四向穿梭车，严禁使用腐蚀性溶剂。
2.每周检查滚轮轴承运行状态，补充润滑油（建议选用锂基润滑脂）。重点润滑滑道连接处及转角部位，单次注油量控制在3-5ml。
二、周期性检查
1.每月进行结构稳定性检测：使用水平仪测量货架垂直度（允许偏差≤2mm/m），检查地脚螺栓紧固情况（扭矩值应达45-50N·m）。
2.季度性深度维护包括：测试滑道坡度（标准3-5°），检测滚轮磨损度（直径磨损超过1.5mm需更换），核查载重标识与实际负荷匹配性。
三、使用规范与安全管理
1.严格遵循设计承重标准，智能穿梭车，单层载重误差应控制在±5%以内。建议每月进行载重分布合理性评估。
2.操作人员需接受培训，货物码放应保持居中，滑动方向严禁逆向推拉货物。发现异常噪音或卡顿应立即停用报修。
四、环境适应性维护
1.保持库房湿度在40-60%RH范围，定期检查金属部件防锈涂层。沿海地区建议每季度补充防锈处理。
2.温度变化较大区域，应预留3-5mm热胀冷缩间隙，四向穿梭车，每年春秋季进行间隙调整。
提示：建议建立维护档案，记录每次保养时间、内容及备件更换情况。与供应商签订年度维保协议，通过检测设备进行结构性安全评估，确保货架系统始终处于佳工作状态。规范的保养流程可使流利式货架使用寿命延长30%以上，同时降低70%的突发故障风险。
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