料箱式自动化立库哪家好-料箱式自动化立库-金伙伴仓储货架

立体仓库设计，一般分为以下几步：

一）收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：

　　1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程；

2、 物流要求：上游进入仓库的入库流量、向下游转运的出库流量以及所要求的库容量；

　　3、物料的规格参数：物料的品种数、物料的包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征；

4、立体仓库的现场条件及环境要求；

　　5、用户对仓库管理系统的功能要求；

6、其它相关的资料及特殊要求。

二）确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数

　　所有原始资料收集完毕后，可根据这些手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：

　　1、对整个库区的出入库问题要求，即仓库的流量要求；

2、货物单元的外形尺寸及其重量；

　　3、仓库储存区（货架区）的仓位数量；

4、 结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。

自动化立体仓库整体布局布置必须遵循一定的原则，通过具体的需求分析，实现能力与成本的合理规划，使系统既能满足库存量和输送能力的需求，又能够降低设计成本。

自动化立体仓库整体布局布置时主要遵循的原则？

①总体规划原则。在进行布局规划时，要对整个系统的所有方面进行统筹考虑。对该系统进行物流、信息流、商流的分析，合理 地对“三流”进行集成与分流，从而更加效能化、准确地实现物料流通与资金周转。

②小移动距离原则。保持仓库内各项操作之间的经济距离，仓储料箱式自动化立库生产厂家，物料和人员流动距离能省则省，尽量缩短，以节省物流时间，降低物流费用。

③直线前进原则。要求设备安排、操作流程应能使物料搬运和存储按自然顺序逐步进行，避免迂回、倒流。

④充分利用空间、场地原则。包括垂直与水平方向，在安排设备、人员、物料时应予以适当的配合，充分利用空间，但也应保持设备的适当空间以免影响工作。

⑤生产力均衡原则。维持各种设备、各工作站的均衡，使全库都能维持一个合理的速度运行。

⑥顺利运行原则。根据生产车间空间环境的布局，料箱式自动化立库哪家好，尽量保持生产过程的顺利进行，无阻滞。

⑦弹性原则。能够保持一定的空间以利于设备的技术改造和工艺的重新布置，以及一定的维护空间。

⑧能力匹配原则。设备的存储和输送能力要与系统的需求及频率相协调，从而避免设备能力的浪费。

贯通式的立体库是从货架送人单元货物（进货），单元货物自动向低端运动，从低端出库。或一端送入，在行走机构推动下运动到另一端。

这种立体库主要优点是：

这种货架全部紧密排列，因而仓库平面利用率和容积利用率可大幅度提高，可达90％。

只在高低两端进行作业，料箱式自动化立库，也大大节省子设备和机械运行消耗。

这种仓库严格实行货物的先出，有效防止呆滞货存在。

这种仓库的货架两端是独立的进库和出库操作区域，有利于规划仓库作业区，防止进出库作业互相干扰及管理混乱的问题有利于文明管理和提高工作效率。

这种货架储存单元货物，每单元货物又有各自的托盘或货箱保护，又不需堆码，所以可减少货物的损失。

各条货格通道中分别存放不同物资，所以不会发生一般仓库不同货格混存时常见的混杂、混乱等差错事故。

有利于多品种、多规格、小批量、多批次商品储存和规划有利于有秩序地进货和出货。

规划整齐，有利于无人自动操作和电子计算机管理。

适用领域：

在拥挤地区的工厂或流通仓库的储备库，国箱式自动化立库，主要用于减少占地面积而提高储存量。

用做配送中心的拣选仓库，尤其是成单元件的自动拣选。

用于站台发货仓库，发货端于站台之上，有利于提高装车速度，减少装车距离。