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企业资质

厦门蓝兴泰科技有限公司

金牌会员1
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企业等级:金牌会员
经营模式:经销批发
所在地区:福建 厦门
联系卖家:蔡先生
手机号码:18965181807
公司官网:fjlxt.com
企业地址:福建省厦门市集美区集美北大道1140号软件园3期F06栋8楼
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企业概况

厦门蓝兴泰科技有限公司坐落于东南沿海的璀璨明珠——厦门。公司主要从事企业内部物料存储、分拣、搬运等软硬件系统的规划设计、安装实施与技术服务。公司的主营产品有自动化立体仓库、仓储管理系统、物流控制系统、分拣设备、智能货柜、搬运机器人、仓储货架等产品。我们坚持稳健的经营策略,专注于厂内仓储及分拣、搬运解......

四向穿梭车-马尾穿梭车-厦门蓝兴泰批发

产品编号:100117504609                    更新时间:2025-07-17
价格: 来电议定
厦门蓝兴泰科技有限公司

厦门蓝兴泰科技有限公司

  • 主营业务:立体仓库,仓储管理系统,物流控制系统,分拣设备,仓储货架
  • 公司官网:fjlxt.com
  • 公司地址:福建省厦门市集美区集美北大道1140号软件园3期F06栋8楼

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蔡先生 18965181807

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视频作者:厦门蓝兴泰科技有限公司







模具式货架行业标准

模具式货架行业标准解析
模具式货架是专为模具存储设计的重型仓储设备,智能穿梭车,其行业标准主要围绕结构设计、材料选用、安全性能及工艺要求展开,旨在保障货架稳定性与使用安全性。以下是标准要点:
1.**结构设计要求**
-**层高可调性**:货架层板高度需支持灵活调节,适配不同模具尺寸,调节间距通常为50-100mm。
-**承载能力**:单层静载荷需达到2-5吨,动载荷按0.2-0.5倍静载设计,特殊场景需额外加固。
-**稳定性设计**:立柱与横梁连接须采用插接或螺栓固定,立柱垂直度偏差≤1/1000,整体结构需通过抗震、抗倾覆测试。
2.**材料与工艺标准**
-**钢材选型**:立柱采用Q235B或更高强度冷轧钢,马尾穿梭车,厚度≥2.5mm;层板使用3-5mm钢板,表面需经酸洗磷化或静电喷涂处理,防锈等级达Sa2.5。
-**制造工艺**:焊接部位需满焊且无虚焊,焊缝高度≥4mm;切割面需去毛刺处理,尺寸公差控制在±1.5mm以内。
3.**安全规范**
-**防撞保护**:货架底部应设置防撞栏,立柱加装护角,通道宽度≥1.2m以确保叉车操作安全。
-**载荷标识**:每层需明确标注承载值,禁止超载使用。
-**安装规范**:货架与地面固定需采用M12以上膨胀螺栓,间距≤800mm,安装后需进行72小时负载测试。
4.**检测与认证**
-产品需通过GB/T27924-2011《工业货架设计计算》强度验证,并提供第三方检测报告。
-出口产品需符合FEM10.2.02或RMI标准,重点检测疲劳寿命(≥10万次循环载荷)。
行业企业应定期参照JB/T9018-2011《仓储货架使用规范》进行维护检查,确保货架系统长期安全运行。随着智能化发展,部分企业已引入物联网传感器实时监测货架形变,进一步强化安全管理。



模具式货架维护

模具式货架是工业仓储中用于存放模具、重型设备或精密部件的货架,其结构稳固、承重能力强,但长期使用中若缺乏维护可能影响安全性和使用寿命。以下是模具式货架维护的关键要点:
###一、日常清洁与检查
1.**表面清洁**:定期清理货架表面及层板上的油污、粉尘,避免腐蚀或滑脱风险。使用中性清洁剂擦拭,严禁强酸强碱溶剂。
2.**结构检查**:每周检查货架立柱、横梁的焊接点、螺栓连接处是否松动或开裂;观察层板有无变形、锈蚀或裂纹,发现异常需立即停用并维修。
###二、润滑与防锈处理
1.**移动部件维护**:对于抽屉式模具架的滑轨、轴承等部件,每季度加注耐高温润滑脂(如锂基润滑脂),确保抽拉顺畅。
2.**防锈措施**:潮湿环境需每月检查货架表面防锈漆状态,局部脱漆处及时补涂;沿海或高湿区域可增加防锈涂层或使用不锈钢材质货架。
###三、负载管理与安全操作
1.**承重控制**:严格按货架标注的额定载荷存放模具,禁止超载或偏载。重模具应置于底层,居中。
2.**规范存取**:使用叉车或天车时避免撞击货架;抽屉式货架需逐个抽拉,严禁同时拉开多层导致失衡。
###四、系统性维护计划
1.**年度检测**:聘请第三方机构对货架垂直度、水平度及整体结构进行校准,必要时使用激光水平仪检测。
2.**维护记录存档**:建立维护台账,记录每次检查时间、问题及处理措施,为后续维保提供数据支持。
###五、环境优化
保持仓库通风干燥(建议湿度≤60%),避免货架长期接触腐蚀性气体;多发区域需增加货架与地面的抗震加固装置。
通过上述维护措施,可延长模具式货架使用寿命至15年以上,同时降低因货架故障导致的模具损坏或安全事故风险。企业需将货架维护纳入设备管理体系中,定期培训操作人员,确保维护规范落实到位。


四向车货架系统是一种结合自动化仓储设备与智能存储技术的解决方案,广泛应用于电商、制造业、第三方物流等领域。其特点在于通过四向穿梭车(可在横向、纵向灵活移动的智能搬运设备)与多层货架的结合,实现货物的密集存储与自动化管理,显著提升仓储空间利用率和作业效率。
###一、系统设计与特点
1.**立体结构**:货架采用多层设计,高度可达10米以上,充分利用仓库垂直空间,存储密度较传统货架提升30%-50%。
2.**模块化布局**:货架通道与四向车运行路径匹配,支持"货到人"或"车到货"两种作业模式,可根据仓库形状灵活调整布局。
3.**高兼容性**:适配标准托盘或定制料箱,载重范围500-2000kg,满足不同行业需求。货架立柱采用冷轧钢材质,确保结构稳定性。
###二、作业流程优化
1.**入库环节**:WMS系统自动分配储位,四向车接收指令后沿轨道存取,减少人工干预误差。
2.**存储管理**:支持先出、后进先出等多种策略,四向穿梭车,通过红外定位技术实现±5mm级定位。
3.**出库效率**:多车协同作业时,系统自动调度规避路径冲突,单台四向车每小时可完成30-50次存取作业。
###三、优势体现
1.**空间经济性**:相较传统横梁货架,节省通道空间60%以上,特别适合土地成本高的区域。
2.**柔性扩展**:可通过增减穿梭车数量灵活应对业务波动,初期投资较AS/RS系统降低40%。
3.**安全智能**:配备避障传感器和急停装置,实时监控设备状态,故障率低于0.5%。
###四、实施注意事项
1.需提前进行荷载计算与地面平整度检测(要求±3mm/2m)
2.建议搭配WMS/WCS系统实现全流程数字化管理
3.定期维护轨道清洁与车辆电池保养,建议年度深度检修
该系统尤其适合SKU种类多、周转率中等的场景,通过软硬件协同可将仓库综合运营成本降低25%以上。随着物联网技术的深化应用,四向车货架系统正成为智能仓储升级的主流选择之一。


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