




机械制造行业,每台设备都有生命周期(所谓寿命,其中一项为设备的精度)。而每个加工厂都存在有设备精度的普通机床,淘汰可惜,使用的话,没有精度,可以考虑数控化升级制造,只要主轴可用,机身修理一下,通过改造就可以是一台经济型数控机床。改造后的精度可控制在0.03mm以内。
数控化改造可以节约人力成本提高精度和效率。做机械行业的都制造人力成本是比较高。普通机床,1人只能操作1台,精度靠工人的水平的决定,而改造后的机床1个人能操作2台以上,不需要专门的水平高的工人。而是需要一个装卸工即可完成。批量产品的精度不是靠工人的水平来决定的。
改造后的设备可以替工厂节约投资成本。在改造业的寒冬季,产品利润低,机床数控改造,投资新设备。成本高,回报慢,而改造是旧物利用,投资少,普通机床数控改造,回报快。。
近年来,我国机床企业实施可靠性技术,国产机床的可靠性水平在稳步增长,但与发达国家同类产品相比差距仍然明显。为改变我国机床工业的现状,通过实施重大专项,促使国产数控机床的可靠性水平接近或达到世界水平,解决困扰数控机床产业技术发展的工程难题,扭转国际市场竞争的被动局面。
目前,国内数控机床的研发,主要面向,追求高速、和多轴联动复合加工等。然而,随着复合功能的增多和密集型技术的引入,不可靠因素和故障隐患增多。一台高可靠性的机床可以收到几台机床同时运转的功效,可减少用户的停机损失和维修费用。在运转和使用过程中发生故障的几率增加,其性能和功能不能维持,降低或失去了使用价值。
目前较典型的经济型车床数控改造系统具有下列基本配置和功能:
1.采用单片微机为主控CPU,具有直线和圆弧插补、代码编程、刀具补偿和间隙补偿功能、数码管二坐标同时显示、自动转位刀架控制、螺纹加工等控制功能。
2. 配有步进电机驱动系统,脉冲当量或控制精度一般为:Z为0.01mm,机床数控改造厂家电话,X向为0.005mm(要与相应导程的丝杠相配套)。 3.加工程序大多靠面板按键输入,机床数控改造厂,代码编制,掉电自动保护存储器存储;可以对程序进行现场编辑修改和试运行操作。
4.具有单步或连续执行程序、循环执行程序、机械极限位置自动限位、超程报警,以及进给速度程序自动终止等各类数控基本功能。
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