





新中式不锈钢电梯门套工艺解析
新中式不锈钢电梯门套以传统东方美学为根基,融合现代极简设计理念,通过精湛工艺打造出兼具文化韵味与实用功能的装饰构件,成为现代建筑空间中的点睛之笔。
一、选材与预处理
采用304/316食品级不锈钢基材,厚度1.2-2.0mm,通过数控激光切割实现毫米级精度。基材经电解抛光处理,消除金属应力,提升表面平整度。针对特殊造型需求,采用三维冷弯成型技术,确保弧面流畅无折痕。
二、表面处理工艺
1.拉丝工艺:通过定向研磨形成细腻丝纹,呈现哑光金属质感
2.镀钛着色:PVD真空离子镀膜技术实现香槟金、玫瑰金等定制色系
3.蚀刻浮雕:激光雕刻传统纹样,深度0.2-0.5mm,保留立体细节
4.复合包覆:与石材/木纹转印膜复合,实现材质混搭效果
三、结构工艺
采用模块化装配设计,主体框架由3mm加强衬板支撑,门套线通过隐形卡扣连接,预留2mm热胀冷缩间隙。阴阳角采用无缝焊接工艺,经六道手工打磨达到镜面接合效果。
四、安装体系
预埋式安装采用304不锈钢膨胀螺栓,配合防震胶垫实现双重固定。干挂式系统通过可调节挂件实现±5mm安装误差补偿,适配各类墙体结构。成品表面覆有纳米防护膜,交付前经72小时盐雾测试,确保十年以上使用寿命。
该工艺体系通过CNC数字化生产与手工精修相结合,平衡量产效率与艺术表现力,为现代建筑空间提供兼具文化内涵与科技质感的装饰解决方案。

办公楼不锈钢电梯门套安装注意事项
一、前期准备工作
1.材料验收:选用304或316不锈钢材质,厚度≥1.2mm,检查表面是否平整、无划痕,覆膜是否完整。注意核对颜色、拉丝/镜面等工艺要求,避免色差。
2.尺寸复核:测量电梯门洞尺寸(含垂直度误差),门套宽度应覆盖墙面收口2-3cm。建议制作三维放样图,将电梯门套与周边石材/墙砖排版结合。
二、基层处理要求
1.墙面找平:采用激光水平仪检测,基层平整度误差≤3mm。混凝土墙面需打磨至无空鼓,轻钢龙骨隔墙应预埋加固支撑件。
2.防潮处理:底层需涂刷防水涂料(卫生间等潮湿区域),预埋金属防潮隔离层,避免冷凝水侵蚀。
三、安装技术要点
1.固定方式:优先采用背栓式干挂工艺,膨胀螺栓间距≤400mm,距边角≤150mm。焊接时须使用弧焊,焊后打磨抛光至Ra≤0.8μm。
2.接缝处理:45°拼角缝隙≤0.5mm,填注不锈钢密封胶。长边拼接采用暗卡式连接,避免外露螺丝。
3.垂直校正:安装后使用2m靠尺检测,垂直度偏差≤2mm/m,整体平整度≤1.5mm。与地面石材留设3-5mm弹性缝。
四、成品保护措施
1.安装后立即贴覆防刮保护膜,拐角处加装PVC护角。
2.禁止使用酸性清洁剂,日常维护应选用中性不锈钢养护剂。
3.电梯调试阶段需在门套底部加装临时防撞板,避免设备搬运损伤。
五、验收标准
1.目视检查:表面无变形、划痕,光泽度一致,接缝平直均匀。
2.功能性检测:门套与电梯门间隙保持8-10mm,运行无异响共振。
3.安全要求:边角倒圆半径≥3mm,消防验收区域需提供材质防火检测报告。
注:特殊造型门套需提前做荷载验算,异形曲面建议采用3D扫描定位安装。施工期间应注意与电梯厂家配合调试光幕感应区避让。

不锈钢黑钢门套工艺解析
一、材料特性与选型
不锈钢黑钢门套采用304或316L不锈钢为基材,经真空离子镀膜工艺形成黑色表面层,兼具不锈钢的耐腐蚀性和黑色哑光的装饰效果。常规厚度为0.8-1.2mm,门套宽度根据墙体厚度定制,常见规格为5-15cm。基材表面需经8道脱脂除油处理,确保镀膜附着力达GB/T9286标准。
二、加工工艺
1.数控折弯:采用4轴CNC折弯机,角度公差控制在±0.5°,折弯R角≥2mm
2.焊接工艺:弧焊连续焊接,焊缝平整度≤0.2mm,不锈钢门套线,焊后经酸洗钝化处理
3.表面处理:PVD镀膜工艺,膜厚3-5μm,硬度达HV800,耐盐雾测试>500小时
4.防指纹处理:纳米涂层技术,接触角>110°,达到易清洁效果
三、安装技术要点
1.基层处理:墙体垂直度误差≤3mm,预埋木楔间距≤400mm
2.装配工艺:采用隐钉式安装,接缝处留0.5mm伸缩缝,注胶密封
3.收口处理:45°对角拼接精度误差<0.3mm,配套防撞胶条
四、品质控制标准
1.尺寸公差:长度误差±1mm/米,平面度≤0.8mm/m2
2.表面质量:桔皮值≤10μm,色差ΔE≤1.5(D65光源)
3.结构强度:门套承载≥150kg静载荷不变形
该工艺产品兼具金属质感与现代美学,适用于商业空间、住宅等场景,使用寿命可达20年以上。通过模块化设计实现快速安装,较传统木门套施工效率提升40%。维护时仅需中性清洁剂擦拭即可恢复光泽。
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