酞菁绿颜料生产工艺
以酞菁铜为母体，以三氯hua铝和盐为溶剂在氯化亚铜为催化剂的条件下在熔料釜中进行熔料（导热油），熔好的料在氯代釜中通入定量的氯生成带有14~15个氯的产品，并将其放入稀释罐中加入水和盐酸（及氯代反应生成的HCl气体，经盐酸吸收塔吸收所产的30%盐酸）进行稀释，经压滤和水洗，压滤液（10%酸性水溶液）回收，水洗液进入循环水池；压滤滤饼则进入颜料化罐中以一氯1苯为溶剂、碱性（PH 9~10）且压力为0.20~0.25MP下加入助剂进行颜料化。颜料化后即通过苯分离器将一氯1苯分离回收并循环使用，脱苯后的颜料化液经压滤、水洗，酞菁绿G颜料，滤液（PH8~9碱性水溶液）回收，洗水液进入循环水池；滤饼经表面处理和干燥得到酞菁绿。
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颜料酞菁绿G可以用于颜料所能应用的所有领域，如涂料、油墨、橡胶、皮革、各种塑料、合成纤维原浆以及涂料印花浆等。除用于中高挡环保外墙涂料，还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等。
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吸油量是颜料的一种特性，它是指颜料与油性物质（如亚麻仁油）调和的能力，反应颜料吸附亲油性介质的能力。吸油量愈小，则制备涂料、油墨所消耗的亲油性介质用量少；反之，当吸油量大时，则油墨、涂料的浓度不易提高，墨性的调整比较困难，并在一定程度上影响产品成本。
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