空冷器的冷却系统使用蒸馏水在空冷器和感应加热设备内闭路循环，在进行操作时其水质干净，这样就可以使得被冷却的电气系统长期不结水垢，不被异物堵塞。冬季可在冷却水中加入防冻剂，了水路被冻坏的故障，减少了感应加热设备的故障发生，该冷却系统不需要水池和冷却塔。
空冷器也是空气冷却器的简称，首要用于炼油厂和石油化工厂中的冷换设备，从空气冷却器的名字能够知道空冷器是用于冷却或者冷凝效果的，空冷器在20世纪40年代就有了，而且空冷器的出现使得工厂节省了用水量以及减少了污水的发生，给工厂的水源办理带去了许多便利，而且空冷器的成本价格要少许多。
空冷器的节能设计要点
一，能耗分析
空冷器的能耗主要包括输送空气的风机的耗能，增湿空气的耗能和操作系统的耗能三个部分。下面就三个部分分别加以说明
1，风机的耗能
风冷器通常采用轴流式风机，用电机驱动。空冷器的耗能与空冷器的风量，空冷器价格多少钱，风压成正比，与风机的各项效率成反比。
2，增湿空气的耗能
当空冷器的被冷却介质的出口温度与空气的进口温度的差值小于15℃，空冷器价格咨询，由于传热温差减小，干式空冷器所需的面积就会大大增加，投资和占地都会过大。此时就应该采用湿式空冷器。所谓湿空冷器就是在干冷器的基础上增加一套水喷淋系统。对于湿空冷器来说，它所消耗的能量还应包括给水，水雾化，水循环等过程所消耗的能量。
化学镀是通过将基体置于镀液中，通过化学反应将镀液中的金属还原出来并沉积到基体表面形成均匀致密的镀层的表面处理方法、然而由于空冷器的结构较为复杂，如果直接采用传统的浸镀工艺在技术上不易实现，在施镀过程中的排液、排气、排渣等问题不好解决，而且效果也不够理想，容易出现镀层不均匀等问题。
针对这样的问题，人们在空冷器进行制备Ni-P镀层时采用了内腔循环流镀的工艺，青海空冷器价格，通过封闭的循环系统施镀解决了上述问题，其工艺流程为：碱洗-热水洗-酸洗-水洗-活化-化学镀-水洗-钝化，将镀层厚度控制在30-50um左右，空冷器价格是多少，镀层形成之后通过钝刀实验和弯曲试验证实镀层与基体的结合力，且镀层表面均匀致密，能够将基体与外界环境形成的隔离。
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