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当温度达到140℃以上时,超细小苏打发生自发反应:小苏打在温度超过85℃即可发生反应,在温度超过140℃时迅速发生爆米花反应,由粉末变为蓬松的爆米花,极大的增加了表面积,600目超细小苏打,具备极高的反应活性,大大加快了反应速度。
干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。
干法脱硫的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,小苏打,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小;其缺点是脱硫效率较低,干法脱硫技术为气固反应,反应速度和气固混合是制约干法脱硫效率的主要因素。
干法烟气脱硫的主要设备为脱硫塔,因为气固反应速度较慢,导致脱硫塔设备庞大,投资高或脱硫效率低,脱硫剂(小苏打)利用率不高。
因此,研发一种成本低、脱硫剂利用率高的小苏打干法脱硫装置是很有必要的。
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我公司生产供应的小苏打是严格执行国家食品级标准GB1886.2-2015生产而成,含量可达到99.9以上,颜色洁白,并拥有气流粉碎机多套以及的激光粒度检测仪、白度仪,长期从事对外代加工研磨超细,适合加工各种规格目数的小苏打粉体,粉碎细度100-6000目任意调节,年产量达3600吨,供货稳定,惠、。
采用LNI-180A型机械磨对碳酸氢钠干粉进行超细加工。机械磨分级机转速为750 r/min,其粒度d90为24.950μm,比表面积为0.94 m2/g,单位电耗为70.66 k W·h/t。粉碎后的碳酸氢钠细粉呈层状或多孔状结构,加工超细小苏打,颗粒大小均匀,是良好的灭火材料和脱硫剂。
SDS脱硫工艺简介:
SDS为钠基(NaHCO3)干法脱硫工艺,用于焦炉烟道废气处理.
焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程:
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下,经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺,去除烟气中的SO2及颗粒物,然后进入中低温SCR脱硝工艺,脱出烟气中的氮氧化物,较后经余热锅炉回收热量,烟气温度降到160度,满足烟囱热备要求,在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
SDS干法脱硫技术运行,全干法处理,山东超细小苏打,无废水产生,无脱硫塔,占地面积小,运行成本低,脱硫效果好。
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