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真空镀膜与您分享高频感应加热蒸发

高频感应加热蒸发是将装有镀膜材料的坩埚放置在高频螺旋线圈的中央，使镀膜材料在高频电磁场的感应下产生强大的涡流电流和磁滞效应，真空镀膜市场，致使膜层升温，直至气化蒸发。蒸发源一般有水冷高频线圈和石墨或者陶瓷(氧化镁、氧化铝、氧化硼等)坩埚组成。高频电源采用的频率为1万至几十万赫兹，输入功率为几至几百千瓦，膜材体积越小，感应频率越高。感应线圈频率通常用水冷铜管制造。高频感应加热蒸发方法的缺点是不易对输入功率进行微调，它有下述优点:

1、蒸发速率大:

2、蒸发源温度均匀稳定，真空镀膜加工，不易产生镀料液滴飞溅的现象，也可以避免沉积在薄膜上产生现象:

3、蒸发源一次装料，温度控制比较容易，操作简单。

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真空镀膜机与高真空的关系。

蒸发真空镀膜机工作时真空材料蒸发出来的原子或分子不要受空气分子的阻挡而直接溅落到固体的表面，这样，镀膜层形成的速度高，膜层结合力强，成膜质量也好。

反之，如果真空度低，有大量的空气分子存在，一方面，特种灯具反光杯价格，蒸发真空镀膜机蒸发出来的原子或分子与空气分子碰撞，特种灯具反光杯注塑价格，阻碍了膜材分子的扩散，降低了膜层形成的速度，特种灯具反光杯镀膜厂家，影响了膜的均匀性与结合力；另一方面，空气的导热使得膜材的温度不能很快地升高，必然要加大加热功率；更有甚者，空气的存在可能使膜材的某些成分氧化，引起成分变性；在连接着抽气机的情况下，若不能很快完成镀膜，膜料将被抽走。

因此，真空镀膜机需要在高真空条件下进行工作；当然，特种灯具反光杯，真空度也不需要绝dui的高。事实上，只要分子的平均自由程大于膜材到基底的距离即可。如果需要确保真空镀膜产品厚度的均匀性，可使用真空镀膜光密度在线测试仪来连续监控镀膜品质。

PVD技术出现于，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。在高速具领域的成功应用引起了制造业的高度重视，人们在开发、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。与CVD工艺相比，PVD工艺处理温度低，在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响;薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层;PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。