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针对这方面的知识我们应该了解到的是四轴数控深孔枪钻采用硬质合金刀具进行齿轮加工,过去大部分采用干切削,四轴数控深孔枪钻,工件温升高,刀具寿命低。新研制成功的EC滚切硬齿切削液,可以成功地用于滚齿加工,使工件温度下降,提高了齿轮的加工精度,刀具的使用寿命可延长80-100%。
四轴数控深孔枪钻采用枪钻工艺和MQL冷却技术,进步油孔精度和加工效率。并且它该枪钻作为一种的半精密孔加工工艺,孔径精度一般可达IT7~IT9,表面粗糙度为Ra1。6左右,对于铸铁和中碳非调质钢材料,普通枪钻的钻孔进给量可达150mm/min。
一种深孔数控钻床的四轴数控深孔枪钻
本实用新型公开一种深孔数控钻床的四轴数控深孔枪钻,为了满足深孔数控钻床采用卧式单排钻床加工,由于环模工件改为轴向上设置,四轴数控深孔枪钻需要沿环模待加工面周向均匀分布,包括导轨,四轴数控深孔枪钻和导向臂,所述四轴数控深孔枪钻包括电主轴和钻头,所述电主轴设置在电主轴安装座内,所述电主轴安装座设置在导轨和导向臂之间,所述电主轴的输出端与所述钻头同轴连接.本实用新型的四轴数控深孔枪钻采用独立钻头,改进现有的但四轴数控深孔枪钻双钻头的设计,使得本实用新型的钻头能够沿环模径向分布,四轴数控深孔枪钻价格,相邻的两个独立钻头呈锐角分布,在环模的加工过程中能够沿径向同时进行周向加工,比传统的钻头沿环模的轴向进行纵向加工效率更高.
深孔平底四轴数控深孔枪钻相关介绍:
本实用新型涉及一种深孔平底四轴数控深孔枪钻,包括圆柱形的刀头,刀头平行设置有冷却孔,第二冷却孔和排屑槽,刀头的磨削部分设置切削刃面,后角面,第二后角面,四轴数控深孔枪钻生产厂家,过油面,导角面,外刃设置在导角面与排屑槽之间的边缘,外刃相对于径向平面的角度为45°,内刃设置在切削刃面与排屑槽之间的边缘,切削刃面相对于径向平面的角度为1°,过油面相对于径向平面30°,导角面相对于过油面20°.本实用新型通过采用小于1°的内刃,批发四轴数控深孔枪钻,其它磨削角度采取避空磨削方式,工件一次装夹即可加工出平底深孔,优化平底孔加工工艺,减少工件装夹次数,节省生产时间,提高生产效率,使得四轴数控深孔枪钻加工的孔精度更高,加工出的孔与相配装工件的配合间隙更.
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