影响流动场和输入能量的主要因素
影响流动场和输入能量的主要因素有以下。
搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅
拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如，对于低黏度流体，用一个八平叶桨式搅拌器进行搅拌，在相同转速下，有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4
此外，无挡板时流体的流动以水平环向流为主，而有挡板时则以轴向循环流为主。
搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须有足够
强度，同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以
搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差，
挡板，为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅物料能够上下轴向流动，形成全釜的均混合，通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间，视具体情况面
定，加入挡板后，事故池搅拌器石灰浆液搅拌器，搅拌功耗将明显增加，且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件
后，再增加挡板数，搅拌功耗将不再增加，通常，挡板宽度约为容器内直径的112-10
在固体悬浮操作时，还可在釜底上安装底挡板，以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管
也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后，一般也可不再设置挡板。
轴封(或磁力传动装置)
轴封是搅拌设备的一个重要组成部分，轴封属于动密封，其作用是保证搅拌设备内处于
定的正压或真空状态，防止被搅物料逸出和杂质的渗入，因而不是所有的转轴密封型式都
能用于搅拌设备，在搅拌设备中，常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。
当搅拌介质为毒、燃、爆，或较为昂费的高纯度物料，或者需要在高真空状态下
操作，对密封要求很高，且填料密封和机械密封均无法满足时，可选用全封闭的磁力传动
装置，
磁力传动装置又称为磁力联轴器，是全封闭密封中的一种，它是利用水久磁体异极相
吸、同极相斥的原理，通过气隙和隔离膜(套)将机械运动传递到密闭的空间内。与传统的
填料密封和机械密封相比，磁力传动装置主要的优点是能实现零泄漏，但制造成本较高，
目前在中、小型搅拌设备中应用较多，搅拌器
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