高频感应焊接详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
铝制分液器焊接、42孔分液器焊接
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接，可焊管子外径为1200毫米，壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米，生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件，可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。适用于自动生产线，是生产有缝管的方法。
青岛天润高周波电器有限公司感应加热表面淬火
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，连续超高频感应加热机退火图片，使工件表面层淬硬。
与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点：
1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
青岛天润高周波电器有限公司板材软熔处理1)加热对象
钢板、镀锡板
板厚：0.14~0.55mm
板宽：550~965mm
2)技术指标
加热温度：从180℃加热至240℃
加热速度：200~300m/min
3)设备配置
固态高频感应加热电源
单机功率300kW~600kW
4)工艺特点
? 钢带与加热设备不接触、无过烧点
? 加热速度快、有利于减少锡层的氧化
? 提高耐腐蚀能力
? 金属板/带材热处理? 不锈钢管/钛管在线光亮...? 铜管/铝管退火? 钢管焊缝热处理金属涂覆烘干及表面热处理? 电缆导体预热器? 板材涂覆烘干? 板材软熔处理? 管材涂覆烘干线材/棒材热处理? 压缩机热装和钎焊? 金属棒材透热? 管桩钢筋（PC钢棒...? 冷轧带肋钢筋热处理感应加热熔炼? 半导体熔炼? 宝石熔炼设备? 金属真空熔炼设备淬火机床成套设备? 立式淬火机床? 卧式淬火机床
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