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螺旋焊管机组调整的几个理论知识
一、轧制底线
轧制底线也就是机组中心线与平辊喉径(细处)靠合时，此线与工作台面的直线距离，也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底线高在机组出厂时就已经确定的，螺旋焊管机组生产厂家，比如50机组的轧制底线高为235MM，76机组的轧制底线高为265MM，89机组的轧制底线高为280MM。厂家不同，此数据会有变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底线高(立辊轴高低不可调的机组)。
二、起始底径与底径递增
每台机组的起始(成型架如是W变型，底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的，每架次递增0.6MM-0.8MM，递增的目的是为了让每架次比前一架次转速稍快，属于后面拉着前面走，对于管材成型有利。
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螺旋焊管机组生产管坯容易导致划伤部位有两个：导向结构和挤压焊接结构。
1、在导向结构划伤，螺旋焊管机组厂家，一般发生在管坯的两侧，一般是由于导向套的导向结构调整不合理或者上下导向辊轴的轴承损坏，才会导致管材摩擦性的划伤。又或者，当导向辊偏离轧制中心线太大时，也会造成这种现象。
2、在挤压焊接结构划伤，一般发生在管坯的底部。一般是由于孔型不吻合，高度不匹配，或者挤压辊上挤压力不足导致。
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焊管机组在生产过程中会有哪些故障情况发生呢?
1、挤压力过大，会造成搭焊管，需要根据不同的管壁厚度，螺旋焊管机组，孔型来调节挤压力的大小。
2、轴承损坏，会破坏挤压辊的位置，当出现损坏，会导致挤压辊失去控制，这样焊缝会变高，螺旋焊管机组价格，后搭焊就形成了。
3、挤压辊轴向窜动，挤压辊和挤压辊轴的定位不稳固，会使挤压辊出现轴向窜动和径向摆动 ，这时挤压辊的孔型就不会吻合而造成搭焊。
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