





水泥的技术要求
1、 不溶物
Ⅰ型硅酸盐水泥不溶物不超过0.75%。Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%。
2、 氧化镁
水泥中氧化镁含量不超过5.0%。如果水泥压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0%。
3、
水泥中SO3含量不得超过3.5%。
4、 烧失量
Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%,天津硅酸盐水泥批发,Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。
5、 细度
硅酸盐水泥比表面积大于300㎡/kg,普通水泥80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。
6、 凝结时间
硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于390min。普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。
7、 安定性
用沸煮法检验必须合格。
8、强度
水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分,各标号 水泥的各龄期强度不得低于表1-2-1中数值。
9.碱
水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示,若使用活性骨料,用户要求提供低碱水泥时,水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。
水泥主要有以下几点
水泥主要有以下几点:
水泥的纸袋包装完好,标识完全。
用手指捻水泥粉,感到有少许细、砂、粉的感觉,表明水泥细度正常。
色泽是深灰色或深绿色。
无受潮结块现象。
2、劣质水泥主要有以下几点:
水泥包装袋上的标识项目不完全,因为规定,水泥包装标识中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全属于不合格品。
开口检查,有受潮和结块现象。一定要看清水泥的生产日期。用手指捻水泥粉,感到有粗砂粉较多,且有不少粗硬粒子,说明该水泥细度较粗、不正常。色泽发黄、发白(发黄说明熟料是生烧料、发白矿渣掺量过多)的水泥强度是比较低的。
水泥制品各源材料的用途
大家都知道,水泥制品都是由各种水泥源材料组合加工而成的,这些源材料在水泥制品中各起什么作用呢?今天给大家简单介绍:
一、 水是满足水泥水化所需要的,普通混凝土常用的水灰比是0.40~0.65,超过水化需要的水主要是为了满足工作性的需要。超量的水,在混凝土内部留下了孔缝,使混凝土强度,密度和各种耐久性都受到不利影响如水泥管,因水加多了而产生漏水现象。严重影响质量。
二水泥对混凝土性能的影响主要在于多含矿物成分的种类和数量以及水泥的细度。水泥中的硅酸三钙是水泥熟料的主要矿物,含量在50%上下,是水泥胶凝性的主要来源。硅酸三钙与水反应,称为水化,产生水化硅酸钙,呈凝胶状。水化硅酸钙凝胶对混凝土中砂石集料等起胶结作用,并填充其间孔隙,经过硬化,成为人造石。
三、砂石称为集料,又名骨料,在混凝土中约占体积的70%~80%。过去很长一段时间里,将集料视为惰性材料,认为在混凝土中只起着构成体积的作用,对混凝土的性能影响并不大。近年研究表明,在集料和水泥浆的交界面附近,存在一个过度区,区内水化产物的形性,排列,浓度不同于过度区外,天津硅酸盐水泥,尤其是孔缝的大量存在,使过度区成为混凝土中的薄弱环节,是裂缝的多发区,河西硅酸盐水泥,也是水或诸多破坏因素进入混凝土内部的通道。制作均匀的混凝土,南开硅酸盐水泥,尤其是耐久性要求高的混凝土,不仅要选用坚洁的集料,对于集料的表面结构,吸附性和含水率都应有一定的要求。适当增加集料用量,不仅可以节约水泥,降低混凝土成本,对混凝土强度,弹性模量也常有利,还可因减少水泥浆而带来减小收缩率,降低水化热,增加耐久性等好处。
四、外加剂是为了赋予混凝土某些特殊性能,满足工程的某种需要,外加剂目前用的的是减水剂与引气剂。
五、沙子和石头统称为集料
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