一、开机前维修人员对主机各操作单元、主要部件进行检修。
1、检查主机齿轮箱，减速箱的油门是否正常；
2、检查主机和电器各部分是否工作正常，并检查排水是否打开，pvc-m管材生产线，压缩空气压力是否正常；
3、检查主机防罩是否清洁；
4、检查螺杆冷却油路是否畅通；
5、检查所有操作开关的灵敏度及调速器是否为零，急停是否归位；
6、模具工负责对模具进行更换，并对模头的加热圈进行细致的检查确认正常后方可交付操作人员使用。
pvc-m管材挤出生产操作要点：
1.操作人员应熟悉紧急停车按钮及本岗位工作流程，一旦出现紧急情况能做出处理。
2.每次开机时人工加淸机料，pvc-m管材设备，并盖好盖子后还应观察挤出机排气口有无料粘附在上面，如有应用木具或塑料工具完全清理干净。
3.定径套与模头之间的距离不能相隔的太近。
4.正常开机时，应注意挤出机负载，不能使负载数据上升太快，pvc-m管材品牌，应慢慢提高双螺杆转速及人工加料的速度。
5.正常停车时应注意挤出机负载不能超出正常值。
6.管材在冷却真空想至牵引机间，上表面不能有水珠成积水现象，阜新pvc-m管材，应干净无水。
7.每次断料时应把喷码机喷头移开，测定管长应用钢卷尺测定。
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1.定径套与模头之间的距离不能相隔的太近。
2.正常开机时，应注意挤出机负载（电流），不能使负载数据上升太快，应慢慢提高双螺杆转速及人工加料的速度。
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