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企业资质

厦门易仕通科技有限公司

金牌会员1
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:福建 厦门
联系卖家:温经理
手机号码:18206098668
公司官网:www.yeaston.cn
企业地址:厦门市同安区西柯福明路200号2#厂房
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

厦门易仕通科技有限公司是一家以**为基础,生产销售各种吸塑包装制品的吸塑厂,产品远销国内外,深受用户的好评。公司成立于2007年,拥有**的现代化成套吸塑生产设备和检测仪器、拥有不断创新的吸塑技术**和诚信为本的经营理念,为广大客户提供吸塑制品和热情周到的服务。...

厦门易仕通厂家批发(图)-吸塑底托生产厂家-福建吸塑底托

产品编号:100117224705                    更新时间:2025-07-11
价格: 来电议定
厦门易仕通科技有限公司

厦门易仕通科技有限公司

  • 主营业务:吸塑盒吸塑托盘吸塑面罩,吸塑内托,吸塑包装吸塑定制
  • 公司官网:www.yeaston.cn
  • 公司地址:厦门市同安区西柯福明路200号2#厂房

联系人名片:

温经理 18206098668

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产品详情
PVC吸塑托盘打样

PVC吸塑托盘打样流程及注意事项
PVC吸塑托盘作为广泛应用于电子元件、器械、食品包装等领域的定制化产品,其打样环节直接影响量产质量和成本控制。以下是打样过程中的关键步骤及注意事项:
一、打样流程
1.需求确认:明确托盘尺寸、厚度(常规0.3-2.0mm)、结构设计(单腔/多腔)、表面处理(防静电、植绒等)等参数。
2.模具制作:优先选择成本较低的树脂模试制(约2-3天),量产时升级为铝模(制作周期5-7天)。
3.试生产调试:设置吸塑温度(PVC材料通常170-220℃)、真空压力(0.6-0.8MPa)、冷却时间等工艺参数。
4.样品检测:重点验证尺寸公差(±0.5mm)、负载能力(常规承重5-20kg)、堆码稳定性等指标。
二、关键控制点
1.结构设计优化:转角处需保持R≥3mm圆角避免应力集中,加强筋间距建议控制在40-60mm。
2.材料选择:食品级应用需选用不含邻苯二甲酸酯的PVC,领域建议添加母粒。
3.模具精度控制:型腔深度误差应<0.2mm,抽孔位置偏差不超过0.5mm。
4.工艺调试:注意控制片材预热均匀性,吸塑底托生产厂家,避免出现气泡、拉白等缺陷。
三、成本控制建议
1.试模阶段优先采用CNC雕刻模具(成本比电铸模低40%)
2.厚度选择按实际承重要求分级设计,非受力部位可减薄0.1-0.2mm
3.批量生产前进行3次以上工艺验证,确保良率>95%
四、常见问题处理
1.吸塑不完整:检查真空系统密封性,提高片材预热温度5-10℃
2.脱模困难:适当增加脱模斜度(建议≥3°),模具表面进行特氟龙处理
3.尺寸收缩:延长冷却时间,控制环境温度在23±2℃
打样周期通常为5-7个工作日,建议选择具备ISO9001认证的厂家合作,并要求提供详细的检测报告。通过科学规范的打样流程,可有效降低后续量产风险,缩短产品上市周期。


吸塑托盘打样

吸塑托盘打样是产品开发与批量生产前的关键环节,直接影响产品设计合理性、功能适配性及成本控制。以下是关于吸塑托盘打样的要点解析:
一、打样流程与步骤
1.需求分析:明确托盘用途(如电子元件固定、器械包装或食品分装),吸塑底托抗压性能,确定承重、防静电、耐温等性能指标。
2.3D设计验证:利用AutoCAD或吸塑软件建模,模拟产品放置状态,优化结构(如加强筋布局、边缘倒角角度)。
3.模具选型:
-石膏模:成本低(约300-800元),周期3-5天,适合小批量验证
-铝模:精度±0.1mm,寿命10万次以上,单价2000-5000元
4.材料测试:选用PVC、PET、PS等基材,厚度0.3-1.5mm,通过试产检测拉伸强度、透明度等指标。
二、行业定制化要求
-电子行业:需通过IEC61340-5-1防静电标准,表面电阻值控制在10^6-10^9Ω
-领域:符合ISO13485认证,材料需耐伽马射线灭菌
-食品包装:选用FDA认证的APET材料,厚度不低于0.8mm
三、成本优化策略
1.嵌套设计:通过AutoForm软件优化排样,材料利用率提升15-20%
2.模具共享:多型号产品共用模架,降低30%模具成本
3.参数调试:吸塑温度(120-180℃)与真空度(-0.08~-0.095MPa)控制,减少废品率
四、品质检测标准
-尺寸公差:关键部位±0.5mm,非关键±1.2mm
-跌落测试:1.2m高度自由跌落3次无破损
-堆码测试:承重1.5倍额定负载24小时不变形
打样阶段建议预留10-15天周期,通过3次以上设计迭代,可降低量产阶段50%以上质量风险。打样服务商通常提供DFM(可制造性设计)报告,助力优化产品结构。


吸塑底托作为包装领域的重要辅材,其售后服务质量直接影响客户体验与企业口碑。为保障合作方权益,我们构建了规范的售后服务体系,具体内容如下:
一、质量承诺与问题响应
所有吸塑底托产品均提供12个月质保期(自交货日起算),在非人为损坏情况下出现变形、开裂、尺寸偏差等问题,支持免费返厂维修或更换。开通400服务专线与在线工单系统,承诺2小时内响应咨询,24小时内出具解决方案,福建吸塑底托,长三角区域48小时完成上门检测。
二、分级售后处理机制
1.常规问题:运输破损、轻微色差等,客户提交订及现场照片后,3个工作日内补发新货并承担物流费用
2.技术问题:模具匹配度不足、承重结构缺陷等,安排工程师72小时内实地勘测,提供改良方案与补偿协议
3.定制纠纷:设计稿确认后产生的修改需求,享受1次免费改模服务(限外观微调),吸塑底托工厂,重大变更按成本价收取模具调整费
三、售后全流程管理
建立产品追溯系统,每个底托均有激光溯源编码。质量问题可定位生产批次、操作人员及原料供应商,定期向客户发送质量分析报告。针对高频售后问题,每月开展技术研讨会并公示改进措施。
四、增值服务延伸
合作期满1年的客户可享VIP权益:免费仓储备品(储备量5%)、年度模具保养、季度清洁消毒服务。批量采购客户额外赠送产品责任险,高赔付额度达订单金额200%。
我们始终秉持"零借口售后"原则,通过ISO9001售后管理体系认证,近三年客户满意度保持98.6%以上。售后服务团队实行7×12小时轮值制度,重大节日期间配备双倍应急人力,确保供应链稳定无虞。


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