新老两种生产工艺的比较
由以上论述可知，老的工艺生产流程长而且复杂，设备多，腐蚀严重，“三废”处理量大。新工艺由于取消了溶l剂苯，缩短了生产流程而且简单，降低了防火等级，改善了劳动环境，“三废”污染少，所以固定资产投资远小于老工艺。
另外，新工艺的产品质量优于老工艺。评价环氧大豆油质量的优劣，其主要指标环氧值当然越高越好。但除了看环氧值外，还要看其环氧基团热稳定性的高低。由于PVC制品加工时温度很高，致使部分热稳定性差的环氧基团自行开环破l裂，起不到稳定作用。老工艺生产的产品环氧值一般为6.0%，在177℃加热3h其环氧值的保留率在80%以上。而新工艺生产的产品其环氧值大于6.2%，高可达6.5%左右，热稳定性达95%，是国内水平。
环氧大豆油的生产工艺
相转移催化法
在反应体系中添加相当于油重1.0%的复合型相转移催化剂(亦称氧转移剂)，湖北环氧大豆油，帮助水相的活性氧能够顺利转移至有机相的不饱和键上，使环氧化反应速度加快一倍以上，且环氧值显着升高，碘值和酸值均明显降低。根据有机羧酸使用情况，环氧大豆油合成工艺可分为过氧羧酸氧化法、无羧酸催化氧化法(属于溶剂法)，而过氧羧酸氧化法使用的催化剂主要有浓、离子交换树脂、铝、相转移催化剂、杂多酸(盐)等。
英文名称：epoxidized soybean oil
分子式：C57H106O10
分子量：约1000
熔点：-3℃
沸点：150℃（0.5Kpa）
粘度：325mpa·s
折光率：1.473（25℃）
环氧大豆油是一种无毒无味的聚氯乙l烯增塑剂，对光、热有良好的稳定作用，其分子量为1000左右，大大高于普通单位增塑剂的分子量。因此它在聚氯乙l烯制品中耐挥发，不易迁移，不易散失，这对保持制品光、热稳定性和延长使用寿命是十分有益的。它可以用于所有的软、硬聚氯乙l烯制品中，不但会提高制品的价格，而且对制品的加工性能和物理性能均会有相应的提高，环氧大豆油为无毒的PVC树脂进入包装领域提供了必要的条件。
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