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预制叠合板的优点？
预制叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。预制叠合板具有很好的整体性和连续性，有利于增强建筑物的抗震性能，预制钢筋混凝土楼梯批发，在高层建筑中叠合板和剪力墙或框架梁间的连接牢固，构造简单，预制钢筋混凝土楼梯预制叠合板的平面尺寸灵活，建筑功能好。预制叠合板全高度小于空心楼板全高度，可减少高层建筑的总高度，或增加其层数，节约成本。预制叠合板单个构件重量轻，弹性好，预制钢筋混凝土楼梯价格，便于运输安装，可利用现有的施工机械和设备。
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预制钢筋混凝土楼梯的相关内容
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预制叠合板的堆放要求？
预制叠合板达到拆模强度后可进行拆模作业。按照设计图纸上的吊点位置，对吊点挂设吊钩。起吊时速度要缓慢均匀，预制叠合板要保持在一个平面上，不可倾斜，吊索水平夹角不宜小于60°。块叠合板应卸至货架上，然后依次叠放，每两层叠合板之间需放置垫木。每一层宜设置4块垫木，垫木大小规格应一致，上下垫木在一条垂直线上。预制钢筋混凝土楼梯
侧面有粗糙面设计要求的，阳泉预制钢筋混凝土楼梯，可以用叉车将每块预制叠合板运至冲洗位进行冲洗后再依次叠放，每—堆叠放高度不得超过6层。用叉车倒运时为防止叉车臂和叠合板摩擦碰撞导致破损，可在叉车臂上裹一层弹性材料，比如废橡胶、油毡等。由于此时预制叠合板强度较低，宜覆盖一层塑料薄膜或土工布，防止大风和日晒导致叠合板表面干燥失水产生裂纹。
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收到预制钢筋混凝土楼梯制作图纸后，进行模具规划时，应思考以下内容。
模具套数：影响模具数量因素有：构件形状类型、生产工期、工厂配置；不同类型的构件模具基本上不能共用（墙板和楼梯不能共用），同类型构件不同形状的模具共用可能性也相对较低，但可通过模具组合变化实现共用（不同宽度的梁可以通过万用梁模实现共用）；项目的构件类型少、形状统一可以大量减少模具套数，因此构件类型和形状是影响模具套数的重要因素。
生产工期也是影响模具套数的重要因素，项目工期紧或者工期缩短，构件供应要满足现场进度要求，在没有蒸汽养护的情况下就必须采用增加模具套数的方法加快生产节奏。
工厂配置包含多方面因素：模台数量、行车数量、吊具数量、布料机数量、罐数量、搅拌站生产能力、罐车、平板车、堆场面积等等，以上任何一个因素都会影响生产从而影响模具。例如：建泰公司去年没有蒸汽养护，在冬季生产时，为满足进度要求，在原来正常气温免蒸养的条件下的模具数量就要加倍。
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