由于铝灰对环境会造成粉尘、氨气等污染，铝灰遇水呈碱性，会破坏土壤酸碱度。所以铝灰的正当处置是必须的，铝灰需要采用合适的方式进行处理，以免影响环境。那么铝灰处理技术有哪些呢？首先我们要认识铝灰渣，龙岩飞灰资源化，铝灰渣分为两大类：分别是白色铝渣和黑色铝渣，飞灰资源化厂家，铝渣得以有效的回收后，不仅仅造出新的能源还能减少对大自然的污染，铝灰渣处理得好，飞灰资源化设备厂家，绿色城市在向我们靠近。
铝灰分离回收机（又称炒灰机、搓灰机、铝灰处理机）是一种引进国外技术、无需燃料。能从熔铝炉中扒出的热灰渣中，快捷回收铝的一种机械。从而取代传统的人工炒灰方式，利用铝灰分离回收机，可在熔炉现场一次处理分离铝和灰。并且有回收率高，时间短，耗电小等特点。烟气通过水幕除尘达到国家规定的排放标准。
铝灰处理方法，其能够显著降低回收的铝料及终的废弃物中氟元素的含量，并提高回收物中铝的含量.其主要工艺步骤包括S1:以碾碎的水葫芦粉末作为碳源，培养变形链球菌;S2:将铝灰倒入含有大量变形链球菌的培养池中，搅拌均匀后，利用变形链球菌对铝灰进行处理;S3:将处理后的铝灰捞出，沥干，并放入回转炉内进行炒灰作业;S4:倒出回转炉内的铝水，并向其中加入铝，搅拌均匀;S5:再次倒出铝水，铝水冷却得到渣锭;S6:回转炉内剩余的灰渣转入冷灰桶内冷却;S7:开启冷灰桶内的球磨机;S8:开启磁选机，将冷灰桶内的物料按照细灰，铝和大块铝渣分类收集.
回收工艺是：二次铝灰进入球磨机内，利用铝的延展性使得金属铝发生变形，而氧化铝等无机物在球磨机的砸磨作用下，变得越来越细，然后可以利用筛分的方法把金属铝分离出来，筛子底下的细粉就成了的废铝灰。
筛分出来的金属回到熔炼炉中熔化为铝水回收，废铝灰作为令人的危险废物再做进一步处置。
筛分孔径是本工艺关键的参数，根据文献[4]，筛网的孔径一般为100目左右，筛网100目以下的废铝灰仍含有5～8%左右的金属，飞灰资源化公司，筛网的孔径范围为100～200目、200～325目、325目以下时，则废铝灰中分别含有8～5%、5～3%、3～1%的金属。
筛网的目数越大（即孔径越小），分离出来的金属铝越多，但球磨机的能耗也越大。选择100目左右应是经济性平衡的结果。
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