清堵机维护与保养
日常维护
每次开机前和停机后，机械防堵装置，对设备进行清洁，清除设备表面及内部的物料残渣、灰尘等，防止物料堆积和腐蚀设备。
检查设备各部件的连接螺栓是否紧固，如有松动，及时拧紧。
检查清堵组件的磨损情况，如刮刀、叶片的刀刃磨损超过规定限度，应及时更换。
检查润滑系统，补充润滑油，确保各润滑点润滑良好。
检查密封装置，如有泄漏，及时更换密封垫或修复密封处。
启动操作
远程 / 现场控制选择：根据实际操作需求，将控制柜上的 “远程 / 现场” 转换开关切换至相应位置。若选择远程控制，需确保远程控制系统正常，且与清堵机控制柜通信良好；若选择现场控制，操作人员应在现场控制柜旁进行操作。
启动前预警：按下控制柜上的预警按钮，煤仓防堵装置，发出声光预警信号，提醒周围人员设备即将启动，注意安全。预警时间一般持续 3 - 5 秒。
启动设备：在确认现场人员处于安全位置，且无其他异常情况后，按下控制柜上的 “启动” 按钮。启动过程中，观察电机的启动电流和旋转清堵机的启动状态。正常情况下，电机应平稳启动，旋转清堵机的旋转仓体应缓慢加速至正常转速，无异常振动和噪音。若启动电流过大或设备启动困难，应立即按下 “停止” 按钮，排查故障原因，待故障排除后再重新启动。
物料检查
观察料仓或管道内物料的堆积情况，判断堵塞程度和位置。
检查物料中是否混入了大块异物（如石块、金属等），冶金行业输料管防堵装置，如有，焦作防堵装置，应在启动设备前清理干净，避免损坏清堵机。
电气系统检查
确认控制柜内各电气元件外观正常，无烧焦、开裂等异常现象。
检查各控制开关、按钮是否灵活可靠，标识是否清晰。
测量电源电压是否正常，三相电压是否平衡，其偏差应在设备允许范围内。
检查控制系统的接线是否牢固，有无松动、虚接现象，确保控制信号传输正常。
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