






搅拌器机械密封结构
由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
针对密封系统的实际条件及情况,我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进,并达成共识。提出了以下方案:
(1)采用了双端面多弹簧式机械密封,搪瓷搅拌器,双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封,上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触,摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC),既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效,又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质,封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量,并把物料与外界隔离,以实现物料的“零泄漏”。
(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部,会有部分物料沉积在搅拌器底部,为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效,因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。
(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承,其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动,确保达到机械密封运转的技术条件。
(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修,将机械密封总成设计成轴套,便于它与轴的分离。


搅拌器的集电设置
在搅拌器使用中,其集电设置相当关键,可保证设备能否正常运行,所以在使用前需要对其集电装置进行了解,水处理搅拌器,充分了解其使用性能,从而被更好的使用。
1、搅拌器的集电环结构按其使用性质分为:整体塑料压铸式集电环、装配式集电环、螺杆装配式集电环和热套式集电环;
2、集电环材质选取根据导电性能、与电刷滑动接触时,一定要具备的耐磨性和稳定的滑动接触特性,以及搅拌器强度的要求,白银搅拌器,滑环可用黄铜、青铜、低碳钢或中碳钢制成;
3、搅拌器的滑环用高强度合金钢(如35SMin)制成;
4、对于腐蚀性场所,可以使用不锈钢滑环,但不锈钢的滑动特性不稳定,与搅拌器组合不合适往往使设备产生跳动,容易造成设备温升过高或异常磨损,尽量不采用此材质。
总而言之,在搅拌器的机电装置中,了解到其种类较多,并且性能不同,可跟具设备的自身实际情况进行选择,充分发挥其性能,提升搅拌器使用效率,防腐搅拌器,促进搅拌器的发展。


推进式搅拌机可使物料在反应釜中循环流动,主要用于体积循环,剪切效果小,上下翻腾效果好。当需要更大的流量时,反应釜中有一个导流缸。
四种叶旋桨式搅拌
螺带式搅拌机通常由扁钢按螺旋形成,直径较大。它们通常被制成几个靠近釜内壁的,与釜壁之间的间隙很小,因此粘在釜壁上的沉积物可以在搅拌过程中不断刮掉。螺带的高度通常从罐底到液位。螺带式搅拌机和螺杆式搅拌机的速度较低,通常不超过50转,主要产生上下循环流,主要用于高粘度液体的搅拌。



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