洁净室科学清洁的要求及注意事项：
洁净室，亦称为无尘室或无尘车间。它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
目的：在生产过程中做好卫生监测与管理，防止交叉污染，对产品质量起到重要的作用，因此特质定无尘洁净室洁净区工艺卫生（清洁）管理制度。
1、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；
2、在洁净室工程中，微生物净化工程工程，需用90%去离子水和10%的异丙纯配置清洁剂；
3、应使用已获批准的洁净室去污剂；
4、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走；
5、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始；
6、清洁洁净室的地面应使用拖把；
7、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的真空吸尘器；
8、所有的门都需要检查并擦干；
9、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面；
10、架空地板下也要吸尘及擦拭；
11、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱；
12、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。
洁净室内的架空地板是用来掩盖工具、设备与动力设备之间的电线、通讯电缆、水电、管道的连接的。后来，为了节约成本，在“bay-and-chase”式的洁净室结构中，这些架空地板被当作从港湾到夹层的回内通道。在完全单向气流的洁净室内，人们希望微粒从工作区域流到带小孔的地板下。我们已经成功的建立了10级和100级的洁净室，在这些洁净室内没有架空地板，采用墙下部回风系统，而且洁净室的气流被设计成紊流。另个一种办法是用薄的空气喷射装置隔离超清洁区域，这种空气喷射的速度是每分钟500到800英尺。它的功能类似于塑料门帘。
洁净厂房工程施工完成后应进行工程验收，划分为竣工验收、功能验收、使用验收。以确认各项性能参数符合设计、使用和相关标准规范的要求。
100级很多人认为，这一级无尘车间是常用因而是重要的无尘车间，人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求，100级无尘室可用于工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于，植如体内物品的制造，手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对特别敏感的的隔离。
合理安排、布置生产洁净区，人员净化、物料净化、工艺设备及相应物料供应管线，净化空调系统和各种公用动力设施及其管线等是洁净室空间设计的主要任务。
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