
混凝土拆除施工步骤
一、施工准备
1.方案制定:根据结构图纸评估拆除范围、顺序及承重部位,明确机械选型及安全防护措施。
2.现场交底:组织施工人员开展安全培训,设置警戒区并张贴警示标识,切断拆除区域的水电管线。
3.设备检查:调试液压锤、切割机、风镐等设备,配备降尘喷雾装置及防护网。
二、拆除实施
1.非承重结构拆除:
-优先使用手持风镐或电锤拆除墙体、楼板等非承重部位,自上而下分层破碎。
-大体积构件采用液压锤或绳锯切割,钢筋保留部分需氧割处理。
2.承重结构拆除:
-梁柱等承重部位需分段拆除,每段长度≤1m,采用静力或支撑置换法确保结构稳定。
-拆除需由团队设计装药量,设置减震沟与防护层。
三、安全控制
1.全程监测结构变形,发现裂缝或位移立即加固;
2.作业面湿法降尘,噪音控制≤75dB;
3.夜间施工需配置定向照明,严禁交叉作业。
四、废料清运
1.分类破碎混凝土块(粒径≤30cm)与钢筋,装载车辆加盖防尘布;
2.按环保要求运送至再生处理厂,同步完成场地清扫。
五、验收标准
1.拆除面平整度误差≤5cm,无残留钢筋头;
2.周边结构无损伤,沉降监测数据达标。
(全文约400字,涵盖准备、实施、管控全流程,符合施工规范要求。)

无损切割拆除技术要求说明
无损切割拆除是一种通过设备对建筑结构进行精细化分割的拆除工艺,要求在不损伤保留结构的前提下完成目标部位的切割移除。该技术适用于需局部改造、修缮及精密设备拆除等场景。
一、技术标准要求
1.优先选用金刚石绳锯、圆盘锯、水射流等低振动切割设备
2.切割精度误差应控制在±3mm以内
3.切割面平整度偏差不超过2mm/m
4.作业振动值需低于0.5mm/s(参照GB/T50452标准)
二、操作规范
1.前期勘察阶段需采用三维扫描仪定位钢筋分布及结构弱点
2.制定专项施工方案,明确切割顺序及临时支撑方案
3.切割深度应预留10-15mm保护层,避免伤及保留结构
4.分段切割重量不超过吊装设备额定载荷的80%
三、安全控制
1.作业半径10m内设置警戒区域
2.操作人员须持特种作业证书上岗
3.实时监测结构应力变化,发现异常立即
4.配备应急支撑系统及结构加固预案
四、环保措施
1.采用湿法切割时循环水利用率不低于90%
2.安装隔音屏障控制噪声≤65dB(A)
3.粉尘浓度控制在5mg/m3以内
4.废弃物分类存放,混凝土碎块回收率应达85%以上
五、质量验收
1.保留结构不得出现可见裂纹或损伤
2.切割面应达到C30混凝土的直剪强度要求
3.使用超声波检测仪验证界面完整性
4.提交切割过程影像记录及应力监测报告
本技术应严格遵循《建筑物拆除工程安全技术规范》(JGJ147)及地方环保法规执行,施工前须完成论证及方案审批程序。

混凝土拆除是一项高风险工程,操作不当易引发安全事故或结构损伤。以下是关键注意事项:
一、安全防护
1.作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜、防砸鞋及防切割手套,高空作业需系安全带。
2.设置警戒区,围挡高度不低于1.8米,悬挂警示标志,夜间增设警示灯。
3.切断拆除区域的水电燃气管道,确认周边无物。
二、结构评估
1.委托机构进行结构检测,开洞拆除,明确拆除范围及承重构件位置。
2.对保留结构采用临时支撑加固,防止连锁坍塌。
3.编制专项施工方案,包含切割顺序、机械选型及应急措施。
三、施工控制
1.优先使用无损切割工艺(如绳锯/碟锯),减少震动对保留结构的影响。
2.分层分段拆除,单次拆除厚度不超过30cm,严禁掏凿式破坏性拆除。
3.实时监测周边建筑沉降及裂缝变化,发现异常立即。
四、环保管理
1.配置雾炮车连续降尘,噪声控制昼间≤70dB、夜间≤55dB。
2.建筑垃圾当日清运,采用封闭式运输车辆,按可回收/不可回收分类处置。
3.废水经三级沉淀处理达标后排放,禁止直排市政管网。
五、应急准备
1.配备2名以上专职安全员,作业面保证双人协同操作。
2.现场储备急救药箱、破拆工具组及应急照明设备。
3.提前规划逃生通道,每班次开展安全交底并留存记录。
注:超过500m3的拆除工程需办理施工许可证,涉及保护单位应报部门审批。
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